Круг вулканитовый ПП 63С 400х10х203 мм 4П Т2

Круг вулканитовый ПП 63С 400×10×203 мм — карбид кремния с самой мелкой зернистостью основного ряда, 4 с индексом П, и твердой степенью Т2. Сочетание доводочное: минимальный съем и профиль, который держится долго.

Зернистость 4 — конец ряда

Ряд зернистостей шлифзерна и шлифпорошков по ГОСТ 3647-80 заканчивается номером 4: зерно проходит сито с ячейкой 40 мкм. Мельче начинаются уже микропорошки с обозначением через букву М. Индекс П означает, что основной фракции в порошке 45-55 % — выше, чем у индекса Н, поэтому след на поверхности ровнее.

Рекомендации табл. 25 для марок 63С и 64С этот круг не покрывают ни одной строкой: плоское шлифование нормировано под зернистость 40-12, круглое наружное врезное под 40-16, бесцентровое под 40-25 или 16-8. Зерно 4 мельче каждого из этих рядов, и твердость Т2 тоже выходит за верх рекомендованных СМ1–СТ3. Это не ошибка обозначения, а исполнение под доводку, для которой таблица режимов не составлена.

Твердость Т2 на мелком зерне

Степень Т2 — вторая ступень твердой группы, ей отвечает латинская буква S по ГОСТ Р 52587-2006. Связка отпускает зерно неохотно, круг долго держит заданный профиль — на доводке это главное, потому что переточка профиля стоит дороже, чем лишний проход. Обратная сторона та же, что у любой твердой степени: склонность к засаливанию и нагреву, а вулканит тепло отводит плохо.

Характеристики

Тип круга

ПП — прямой профиль, в стандарте тип 1

Наружный диаметр (D)

400 мм

Высота (T)

10 мм

Посадочный диаметр (H)

203 мм

Шлифматериал

63С — черный карбид кремния

Зернистость

4 по ГОСТ 3647-80 — сито с ячейкой 40 мкм, последний номер ряда; в шкале FEPA F220

Индекс зернового состава

П — основной фракции 45-55 % по табл. 1 ГОСТ 3647-80

Твердость

Т2 — твердый; по ГОСТ Р 52587-2006 ему отвечает латинская буква S

Связка

вулканитовая; индекс В2 в наименовании стоит на месте связки, буква В означает вулканитовую, цифру наши источники не расшифровывают

Рабочая скорость

ряд табл. 24 для типа 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с; фактическую берут с маркировки

Рекомендации табл. 25

ни одна строка для 63С и 64С не накрывает зернистость 4 и твердость Т2 — режим подбирают опытом

Предельные отклонения диаметра

±2,0 мм (АА) и ±4,0 мм (А, Б) по строке «св. 260 до 500 мм»

Предельные отклонения высоты

±0,20 мм (АА) и ±0,6 мм (А, Б) по строке «св. 6 до 10 мм»

Предельные отклонения посадочного отверстия

+0,2 мм (АА), +0,3 мм (А), +0,6 мм (Б) по строке «св. 180 до 260 мм»

Допуск параллельности и плоскостности

0,15 мм (АА), 0,25 мм (А), 0,40 мм (Б)

Радиус закругления кромок

не более 0,5 мм при высоте 10 мм

Запись размера

400х10х203, 400x10x203, 400*10*203

Тип круга, допуски и рекомендации по видам шлифования — по ГОСТ 2424-83; ряд зернистостей и индексы — по ГОСТ 3647-80; степени твердости — по ГОСТ Р 52587-2006.

Что означает обозначение 63С 400×10×203 4П Т2 В2

63С

черный карбид кремния

400×10×203

диаметр, высота и посадка в миллиметрах

4

зернистость: сито 40 мкм, последний номер ряда шлифпорошков

П

индекс зернового состава: 45-55 % основной фракции

Т2

твердая степень, буква S в импортной шкале

В2

вулканитовая связка; цифра — заводское уточнение состава

Частые вопросы

Почему в описании нет режимов из таблицы стандарта?
Потому что таблица их для такого сочетания не дает: зернистость 4 мельче всех рекомендованных рядов, твердость Т2 выше их верхней границы. Переносить строку от зерна 12 сюда значило бы выдумать режим.

Сколько металла снимет зерно 40 мкм?
Единицы микрометров за проход. Круг ставят, когда припуск уже почти выбран, а нужны размер и чистота, а не производительность.

Преимущества

• Самая мелкая зернистость основного ряда, 4 (сито 40 мкм, F220)
• Индекс П: 45-55 % основной фракции, ровнее след на поверхности
• Твердая степень Т2 держит профиль на длинных партиях
• Карбид кремния под чугун, твердый сплав и неметаллические материалы
• Высота 10 мм и посадка 203 мм под станочные фланцы