Круг вулканитовый ПП 64С 400×10×203 мм — карбид кремния с микропорошком М50 на каучуковой связке. Зерно 50 мкм работает не на съем, а на размер и чистоту: это финишный круг для чугуна, твердого сплава и неметаллических материалов.
Микропорошок: другой способ обозначить зерно
Номера основного ряда по ГОСТ 3647-80 (40, 32, 25…6, 5, 4) означают ячейку сита в сотых долях миллиметра. У микропорошков ситовой отсев уже невозможен, поэтому их обозначают буквой М и размером зерна в микрометрах: М50 — это 50 мкм, в шкале FEPA F240. Мельче номера 4 ситовой ряд не продолжается вовсе, и путать М50 с зернистостью 50 из основного ряда нельзя: разница в десять раз.
Рекомендации табл. 25 для 63С и 64С начинаются с зернистости 40 и на микропорошки не распространяются. Режим для М50 подбирают на пробной детали: скорость, подача и частота правки зависят от материала и жесткости станка сильнее, чем от самого номера.
Индекс 33 — звуковой индекс твердости
Цифра после зернистости стоит ровно на месте буквенной степени твердости, и это не заводская отметка. Пункт 5.3 ГОСТ 2424-83 говорит прямо: твердость кругов, проверка которых не предусмотрена ГОСТ 18118, ГОСТ 19202 и ГОСТ 21323, маркируют в соответствии с рецептурой, а при применении акустического метода наносят звуковые индексы. Сам акустический метод описан в ГОСТ 25961-83.
Буквенной степени у такого круга нет не по недосмотру каталога: изготовитель мерил твердость акустическим методом, и в обозначение попал звуковой индекс. Читается он в одну сторону — чем индекс выше, тем круг тверже. А вот пересчитать 33 в привычные СМ, С или СТ по нашим источникам нельзя: таблицы соответствия звуковых индексов буквенным степеням ни один из выложенных стандартов не дает.
Характеристики
- Тип круга
- ПП — прямой профиль, в стандарте тип 1
- Наружный диаметр (D)
- 400 мм
- Высота (T)
- 10 мм
- Посадочный диаметр (H)
- 203 мм
- Шлифматериал
- 64С — черный карбид кремния
- Зернистость
- М50 — микропорошок с зерном 50 мкм; в шкале FEPA F240
- Твердость
- задана звуковым индексом 33: акустический метод по ГОСТ 25961-83, разрешенный п. 5.3 ГОСТ 2424-83; буквенной степени в обозначении нет
- Связка
- вулканитовая; индекс В2 занимает место связки, буква В — вулканитовая
- Рабочая скорость
- ряд табл. 24 для типа 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с; фактическую наносят на круг
- Рекомендации табл. 25
- строки для 63С и 64С нормированы от зернистости 40 и микропорошков не охватывают
- Предельные отклонения диаметра
- ±2,0 мм (АА) и ±4,0 мм (А, Б) по строке «св. 260 до 500 мм»
- Предельные отклонения высоты
- ±0,20 мм (АА) и ±0,6 мм (А, Б) по строке «св. 6 до 10 мм»
- Предельные отклонения посадочного отверстия
- +0,2 мм (АА), +0,3 мм (А), +0,6 мм (Б) по строке «св. 180 до 260 мм»
- Допуск параллельности и плоскостности
- 0,15 мм (АА), 0,25 мм (А), 0,40 мм (Б)
- Класс неуравновешенности
- 1 при классе точности АА; 1 и 2 при А; 1, 2 и 3 при Б
- Радиус закругления кромок
- не более 0,5 мм при высоте 10 мм
- Запись размера
- 400х10х203, 400x10x203, 400*10*203
Геометрия круга, допуски и границы рекомендаций — по ГОСТ 2424-83; обозначение зернистости и микропорошков — по ГОСТ 3647-80; акустический метод определения твердости — по ГОСТ 25961-83.
Что означает обозначение 64С 400×10×203 М50
- 64С
- черный карбид кремния
- 400×10×203
- диаметр, высота и посадка в миллиметрах
- М50
- микропорошок, зерно 50 мкм, в импортной шкале F240
- 33
- звуковой индекс твердости, полученный акустическим методом
- В2
- вулканитовая связка с заводским уточнением состава
Частые вопросы
М50 и зернистость 50 — одно и то же?
Нет. Номер 50 из основного ряда означает зерно с сита 500 мкм, а М50 — микропорошок 50 мкм. Разница в десять раз, и перепутать их значит выбрать круг не для той операции.
Чем 64С отличается от 63С в соседних позициях?
Обе марки относятся к черному карбиду кремния и в табл. 25 идут одной строкой. Разница в самом шлифматериале, а не в области применения, и по таблице стандарта режимы для них общие.
Преимущества
- Микропорошок М50 (F240) для финишной чистоты поверхности
- Карбид кремния 64С по чугуну, твердому сплаву, керамике и камню
- Диаметр 400 мм при высоте 10 мм — узкая рабочая полоса на большом круге
- Посадка 203 мм, допуск отверстия только в плюс
- Упругая вулканитовая связка мягче входит в контакт с деталью
Финишный круг не спасает грубый припуск
Зерно 50 мкм снимает микрометры. Если оставлен припуск в десятые доли миллиметра, круг быстро засалится и начнет греть деталь вместо резания. Черновой съем делают кругом основного ряда, а этот ставят на последний проход.
RU
UA
