Плашка М20х2.5 левая 2650-2132 ГОСТ 9740-71

Плашка круглая метрическая М20×2,5 мм, левая (LH) — нарезание наружной метрической резьбы (шаг крупный) на стержнях и трубах вручную в воротке или плашкодержателе и на станках. Размеры по ГОСТ 9740-71; наружный диаметр 45 мм, толщина 18 мм.

Назначение и принцип работы

Круглая плашка нарезает наружную резьбу за один проход: режущая часть — заборный конус на входе, где зубья снимают основной слой, — затем идет калибрующая часть, которая доводит профиль до размера. Стружка уходит через стружечные отверстия по окружности, а разрез по корпусу позволяет немного подрегулировать диаметр резьбы.

По ГОСТ 9740-71 круглые плашки делят на ручные — для слесарных работ с воротком или плашкодержателем на станках общего назначения при неподвижной плашке — и машинные — для токарных автоматов. На торце ручной плашки ставят букву «р», на левой — «LH». В наименовании тип не указан, поэтому ориентируйтесь на маркировку на торце.

Левая резьба нарезается при вращении плашки против часовой стрелки; такие плашки нужны для левых болтов, шпилек и натяжных муфт. На торце — буквы LH, шифр левой плашки на единицу больше шифра правой.

Характеристики

Тип

плашка круглая для метрической резьбы

Резьба

М20×2,5 (шаг крупный)

Направление резьбы

левая (LH)

Тип по ГОСТ 9740-71

3

Наружный диаметр D

45 мм

Толщина L

18 мм

Средний диаметр резьбы d2 (номинал)

18,376 мм

Внутренний диаметр болта d3 (номинал)

16,933 мм

Высота профиля H1

1,353 мм

Поля допусков по ГОСТ 9740-71

6h, 8h/6g, 8h, 6g, 8g

Твердость зубьев (ГОСТ 9740-71)

9ХС, ХВСГ — 59…63; быстрорежущая — 61…64; с повышенным содержанием ванадия и кобальта — 63…66 HRCэ

Конструкция, размеры и технические требования — ГОСТ 9740-71; допуски резьбы плашек — ГОСТ 17587, нарезаемой резьбы — ГОСТ 16093.

Обозначение по ГОСТ 9740-71

φ = 25°

2650-2128

φ = 30°

2650-2132

φ = 45°

2650-2134

Шифр зависит от угла в плане режущей части φ, а в наименовании он не указан, поэтому приводим все варианты. По ГОСТ 9740-71 плашки для резьбы d до 2,5 мм изготавливают с φ = 30°, для резьбы свыше 2,5 мм — с φ = 25° (тип 1 диаметром 3 мм — также 30°); по требованию заказчика — 30° и 45° (для d до 2,5 мм — 45°). Обозначение строится так: «Плашка 2650-2128 6g ГОСТ 9740-71»; у левой плашки шифр на единицу больше, чем у правой, для ручной добавляют букву р.

Резьба, которую нарежет плашка

Номинальный наружный диаметр

20 мм

Верхнее отклонение es поля g (ISO 965-1)

−42 мкм

Наибольший наружный диаметр при поле 6g

19,957 мм

Допуск наружного диаметра плашки D / толщины L

h10 / js12 (для ручных — d11 / js14)

Поле g дает гарантированный зазор в резьбе при свинчивании с покрытием и со смазкой; поле h — резьба без зазора, для точных посадок. По ГОСТ 9740-71 плашки делают с полями 6h, 8h/6g, 8h, 6g, 8g, а по заказу — с другими полями ГОСТ 17587. Поле выбирают по гайке или резьбовому калибру: проверка — калибр-кольцо ПР/НЕ.

Режимы нарезания

Испытательная скорость по ГОСТ 9740-71 (табл. 3а) для диаметров этой группы — 3,6 м/мин: это очень малая скорость, плашка режет «медленно, но чисто». Плашку на станке ставят в плавающий плашкодержатель, который не мешает ей самоцентрироваться.

Скорость резания при испытаниях (сталь 45, 197…207 НВ)

3,6 м/мин

Частота вращения (для станка)

≈ 55 об/мин

СОЖ

сульфофрезол или 5 %-я эмульсия, не менее 5 л/мин

Вручную: ввинчивают на 1–2 оборота вперед, затем на четверть оборота назад — стружка ломается и выходит из канавок. Смазывают обильно: машинное масло, сульфофрезол или специальные пасты для нарезания резьбы; чугун и бронзу режут всухую или с керосином. Торец заготовки снимают конусом (фаской под 30–45°), иначе плашка садится криво и рвет первые витки.

Частые вопросы

Какой плашкодержатель нужен?

Подбирают по наружному диаметру корпуса — для этой плашки 45 мм: плашка должна садиться в гнездо без люфта, а винты упираться в углубления на боковой поверхности.

Чем плашка из 9ХС отличается от быстрореза?

9ХС и ХВСГ — легированные инструментальные стали (59…63 HRC): обычно дешевле и подходят для ручной работы по мягким материалам. Быстрорежущая сталь (61…64 HRC, с повышенным содержанием ванадия и кобальта — 63…66) терпит нагрев, поэтому выдерживает станочную работу и нержавеющую сталь.

Как подобрать заготовку под плашку?

Диаметр стержня — на 0,1–0,2 мм меньше номинала резьбы (для М20 — около 19,85 мм), торец — с фаской. Слишком толстый стержень заклинит плашку, слишком тонкий даст неполный профиль.

Чем ручная плашка отличается от машинной?

Машинная плашка идет на токарные автоматы и станки: у нее жестче допуски на биение и другие допуски корпуса (D h10, L js12). У ручной допуск на D шире (d11, L js14), на торце ставят букву р; нарезают ей вручную воротком или плашкодержателем.

Почему резьба получилась рваной?

Типичные причины — тупые зубья, мало смазки, слишком толстая заготовка или перекос в начале. Ручной плашкой каждый оборот вперед чередуют с четвертью назад, чтобы ломать стружку.

Что уточнить перед заказом

• диаметр и шаг резьбы — крупный или мелкий (они разные)
• направление: правая или левая
• ручная или машинная; плашкодержатель под наружный диаметр
• материал заготовки — от него зависит сталь плашки (9ХС, Р6М5, Р6М5К5)
• поле допуска резьбы (6g — основное)

Сопутствующие позиции

Плашки метрические

Плашки метрические (М) ГОСТ 9740-71

Плашки левые

Плашки левые (LH) метрические

Метчики

Метчики

Плашкодержатели

Плашкодержатели

Калибры-кольца

Кольца резьбовые метрические