Сверло монолитное твердосплавное Ø 6 мм - цельнотвердосплавный инструмент для отверстий в стали, чугуне и цветных металлах на повышенных режимах. Общая длина 60 мм, рабочая часть 30 мм.
Обрабатываемые материалы
- Kчугун
- Nцветные металлы и сплавы
- Hзакаленные стали
Что сверлить этим диаметром
- Макс. глубина за проход
- 18 мм - три диаметра, дальше выводить стружку
Назначение и область применения
Сверло монолитное твердосплавное Ø 6 мм применяют там, где быстрорежущая сталь не выдерживает режима: серийное сверление на станках с ЧПУ, обработка чугуна, закаленных и цементированных поверхностей, точные отверстия под развертку и посадку. Цельный твердый сплав сохраняет твердость при температурах, на которых сталь Р6М5 уже теряет кромку, поэтому скорость резания выше в несколько раз.
Характеристики
- Диаметр сверла D
- 6 мм
- Общая длина L
- 60 мм
- Длина рабочей части l
- 30 мм
- Материал
- Цельный твердый сплав
- Тип хвостовика
- Цилиндрический
- Направление спирали
- Правое
Ориентировочные режимы резания
| Обрабатываемый материал | v, м/мин | n, об/мин | s, мм/об |
|---|
| Сталь конструкционная, до 750 МПа | 80 | 4200 | 0,08-0,16 |
| Сталь легированная, 750-1000 МПа | 55 | 2900 | 0,08-0,16 |
| Сталь закаленная, 45-55 HRC | 30 | 1600 | 0,08-0,16 |
| Чугун серый и высокопрочный | 70 | 3700 | 0,08-0,16 |
| Нержавеющая сталь аустенитная | 35 | 1850 | 0,08-0,16 |
| Латунь, бронза | 100 | 5300 | 0,08-0,16 |
| Алюминий и сплавы | 130 | 6900 | 0,08-0,16 |
Значения ориентировочные и даны для жесткой системы с подачей СОЖ. Обороты на малых диаметрах ограничены возможностями шпинделя - если станок не выдает расчетную частоту, пропорционально снижают и подачу.
Преимущества
- Цельный твердый сплав - скорость резания в 3-4 раза выше, чем у Р6М5
- Держит допуск отверстия под последующее развертывание
- Допускает переточку алмазным кругом
- Бесплатный подбор диаметра и режимов под ваш материал
Подбор по типоразмеру
Смотрите также
Частые вопросы
Чем монолитное твердосплавное сверло лучше быстрорежущего?
Скорость резания выше в 3-4 раза, а стойкость на серийной работе - на порядок. Цельный твердый сплав держит температуру, при которой быстрорежущая сталь уже отпускается. Расплата - хрупкость: сплав не терпит биения, ударов и слабины в системе.
Подойдет ли для ручной дрели?
Нет. Твердосплавному сверлу нужна жесткая система и биение в пределах 0,02-0,03 мм. В ручном инструменте кромка выкрашивается на первых же отверстиях - здесь дешевле и надежнее быстрорежущая сталь.
Какой хвостовик у этого сверла?
Цилиндрический Ø 6 мм. Для точной работы предпочтителен цанговый патрон ER или термозажим: трехкулачковый патрон дает биение, которое сплав не прощает.
Нужна ли СОЖ?
Подача СОЖ или воздуха обязательна для эвакуации стружки: забитая канавка ломает сверло мгновенно. Без внутреннего подвода сверло периодически выводят из отверстия.
Можно ли перетачивать?
Да, алмазным кругом по задней поверхности с сохранением исходной геометрии и симметрии кромок. Покрытие на переточенном участке снимается, поэтому стойкость после переточки ниже заводской.
Как работать: биение сверла в патроне держите в пределах 0,02-0,03 мм - для твердого сплава это главный фактор стойкости. Врезание выполняйте на сниженной подаче, без удара; на выходе из отверстия подачу тоже снижают вдвое. Отверстие глубже трех диаметров без внутренней СОЖ сверлят с периодическим выводом стружки.
RU
UA
