Сверло центровочное 2.5 мм Р6М5 2317-0005 ГОСТ 14952-75

Сверло центровочное комбинированное d 2,5 мм, тип A — без предохранительного конуса, угол 60°. Материал: Р6М5. По ГОСТ 14952-75: диаметр сверловочной части 2,5 мм, диаметр зажимной части 6,3 мм, длина режущей части 4,1 мм, полная длина 47 мм.

Обрабатываемые материалы

• PКонструкционная и углеродистая сталь
• KЧугун серый и ковкий
• NЦветные металлы и сплавы

Совместимость и подбор

Готовит центровое отверстие диаметром 2,5 мм под установку детали в центрах токарного, шлифовального или фрезерного станка. Форма отверстия задается типом сверла и должна совпадать с указанной на чертеже по ГОСТ 14034-74.

Диаметр сверловочной части d

2,5 мм (поле допуска k12)

Диаметр зажимной части D

6,3 мм (поле допуска h9) — под патрон, цангу или втулку на этот размер

Длина режущей части l

4,1 мм

Полная длина L

47 мм

Угол при вершине

60° (предельное отклонение минус 30')

Форма центрового отверстия

тип A по ГОСТ 14952-75

Взаимозаменяемость

обозначение по стандарту — сверло любого изготовителя того же типа и диаметра

Назначение и область применения

Операция называется центрованием. Центровочное сверло делает базу для всей последующей обработки вала: за один проход оно сверлит цилиндрическую часть отверстия и снимает конус под опорную поверхность центра. От точности этой операции зависит биение детали при точении и шлифовании, поэтому центровое отверстие делают до черновой обработки и не переделывают.

Тип A — базовое исполнение без предохранительного конуса. Его берут, когда деталь обрабатывается за одну установку и кромке центрового отверстия ничего не угрожает.

Характеристики

Тип

сверло центровочное комбинированное, тип A

Диаметр сверловочной части

2,5 мм

Диаметр зажимной части

6,3 мм

Длина режущей части

4,1 мм

Полная длина

47 мм

Материал

Р6М5 по ГОСТ 19265-73

Твердость рабочей части

63-65 HRC

Обратная конусность

0,05-0,10 мм на 10 мм длины

Утолщение сердцевины

0,40 мм на 5 мм длины

Допуск радиального биения

0,03 мм

Допуск торцового биения

0,10 мм

Разность ширин перьев

не более 0,07 мм

Стандарт

ГОСТ 14952-75, центровые отверстия по ГОСТ 14034-74

Обозначение

2317-0005 — исполнение 2, стандартное

То же в исполнении 1

2317-0105 — повышенной точности

Что означает обозначение 2317-0005

2317-0005

обозначение исполнения 2 — это стандартное серийное исполнение, оно и поставляется. В заказе достаточно строки «Сверло 2317-0005 ГОСТ 14952-75»

2317-0105

то же сверло в исполнении 1, повышенной точности. Стандарт различает исполнения шероховатостью поверхностей по таблице 5: у исполнения 1 передняя поверхность Rz 6,3 и зажимная часть Ra 0,63, у исполнения 2 — Rz 10,0 и Ra 1,25. Стойкость исполнения 1 выше, стандарт дает поправочный коэффициент 1,3. Под заказ, уточняйте у менеджера

Тип A

без предохранительного конуса, угол 60°

Р6М5

быстрорежущая сталь, 6 % вольфрама и 5 % молибдена

HSS

международное обозначение той же марки; стандарт разрешает маркировать сверло им вместо марки стали

k12 / h9

поля допусков: диаметр сверловочной части по k12, диаметр зажимной части по h9

Режимы по стандарту

Это режимы стойкостных испытаний по разделу 4 стандарта, а не рекомендация для любого материала. Частота вращения пересчитана под диаметр 2,5 мм по формуле n = 1000·Vc / (π·d). По нержавеющей стали и жаропрочным сплавам скорость снижают вдвое, по чугуну оставляют, по алюминию поднимают в 3-4 раза.

Ресурс по стандарту

Средняя наработка до отказа

не менее 250 центровых отверстий

95 %-ная безотказная наработка

не менее 75 отверстий

Условия

сталь 45, режимы из таблицы выше, сверло из Р6М5 исполнения 2

Исполнение 1

поправочный коэффициент на стойкость 1,3 — около 325 отверстий

Критерий отказа

поломка для диаметров до 3,15 мм; износ по задней поверхности 0,4-0,5 мм для диаметров от 4 мм

Частые вопросы

Какой тип нужен под мой чертеж?

Смотрите форму центрового отверстия по ГОСТ 14034-74. Тип A — конус 60° без защиты кромки, тип B — тот же конус плюс предохранительный конус 120°, тип C — конус 75°, тип R — дугообразная образующая. Заменять один тип другим нельзя: меняется геометрия опорной поверхности.

Во что зажимать?

Зажимная часть 6,3 мм с полем допуска h9: подходит цанга или патрон на этот размер. Вылет из патрона держите минимальным — сверло короткое и жесткое, и вся его точность держится на этом.

Почему ломается кончик?

Три причины по порядку частоты: биение шпинделя выше 0,03 мм, подача больше 0,07 мм/об и работа по неподготовленному торцу. Стандарт прямо называет поломку критерием отказа для диаметров до 3,15 мм, то есть это штатный характер износа мелких сверл.

Чем исполнение 1 отличается от исполнения 2?

Геометрия и размеры одинаковые, отличается шероховатость по таблице 5 стандарта. Исполнение 2 (2317-0005) — стандартное серийное, оно и лежит на складе. Исполнение 1 (2317-0105) — повышенной точности, чище поверхности и выше стойкость: стандарт дает коэффициент 1,3 к наработке. Поставляется под заказ.

Можно ли перетачивать?

Кончик перетачивают по задней поверхности с сохранением угла 60°. Учитывайте обратную конусность 0,05-0,10 мм на 10 мм длины: после нескольких переточек диаметр сверловочной части уходит вниз и центровое отверстие получается меньше номинала.

Преимущества

• Цилиндрическая часть и конус за один проход — без смены инструмента
• Размеры и допуски заданы ГОСТ 14952-75: сверло взаимозаменяемо с любой другой поставкой
• Зажимная часть 6,3 мм с допуском h9 — точная посадка в цангу без биения
• Твердость рабочей части 63-65 HRC
• Стандарт гарантирует не менее 250 центровых отверстий по стали 45

Весь раздел — Сверла центровочные. Подбор по диаметру, типу и марке: Сверла.