Зенковка коническая 16 мм с углом при вершине 120° и коническим хвостовиком КМ1 — фаски и притупление кромок отверстий, конические гнезда 120°. Размеры D и угол совпадают с типом 11 ГОСТ 14953-80; изготовление внутризаводское.
Характеристики
- Тип
- зенковка коническая с коническим хвостовиком (тип 11 по ГОСТ 14953-80)
- Наружный диаметр D
- 16 мм
- Угол при вершине
- 120°
- Конус Морзе хвостовика
- КМ1
- Общая длина × длина рабочей части (ГОСТ 14953-80)
- 93 × 20 мм
- Диаметр на торце d0 (ГОСТ 14953-80)
- 3,2 мм
- Число зубьев z (ГОСТ 14953-80, прил. 1)
- 4
- Твердость рабочей части (ГОСТ 14953-80, изм. 1)
- 63…66 HRCэ, лапки хвостовика 32…47 HRCэ
- Конструкция (ГОСТ 14953-80, п. 2.3–2.4)
- сварная: рабочая часть из быстрорежущей стали, хвостовик из стали 45 или 40Х
- Изготовление
- внутризаводское
Размеры и технические требования — ГОСТ 14953-80; конусы Морзе — ГОСТ 25557-82.
Подбор и применение
Угол 120° дает пологий конус: им снимают фаски и притупляют кромки отверстий, делают конические гнезда 120°. В условиях испытаний ГОСТ 14953-80 (примечание к табл. 8) отверстие под зенковку 120° предварительно раззенковывают — по острой кромке такая зенковка работает хуже.
Рабочий конус идет от диаметра d0 = 3,2 мм на торце до D = 16 мм: обрабатываемое отверстие должно быть не меньше 3,2 мм, а наибольшая фаска или гнездо — 16 мм. Высота рабочего конуса (D − d0) / (2·tg 60°) ≈ 3,7 мм. Число зубьев — 4.
Глубина конуса при зенковании отверстия диаметром dотв до диаметра гнезда Dг: h = (Dг − dотв) / (2·tg 60°) = (Dг − dотв) / 3,464. Например, отверстие 8 мм, раззенкованное до 13 мм, дает конус глубиной ≈ 1,4 мм.
Хвостовик — конус Морзе 1 (наибольший диаметр конуса 12,065 мм по ГОСТ 25557-82): зенковку ставят прямо в шпиндель с КМ1, в шпиндель с большим конусом — через переходную втулку; лапка на конце хвостовика нужна, чтобы выбить инструмент клином.
Режимы испытаний по ГОСТ 14953-80 (изм. № 1, табл. 8; сталь 45 или 50, 179–197 НВ, 5 %-я эмульсия): подача 0,08 мм/об, скорость 14 м/мин — при зенковании на полный диаметр 16 мм это ≈ 280 об/мин (n = 1000·v / (π·D)). Частоту считают по наибольшему диаметру раззенкованного отверстия: для фаски меньше 16 мм обороты выше.
Справочно: ГОСТ 14953-80
- Период стойкости, средний / установленный (изм. 1, табл. 7)
- 15 / 6 мин
- Критерий затупления (п. 2.14)
- износ по задней поверхности 0,8 мм
- Биение режущих кромок относительно хвостовика (п. 2.12)
- 0,05 мм
- Отклонение угла конуса (п. 2.10)
- −1°
- Отклонение общей длины L
- h16
- Шероховатость передней и задней поверхностей (п. 2.8)
- Rz 3,2
- Маркировка (п. 5.1)
- товарный знак, диаметр D, угол конуса, последние четыре цифры обозначения, марка быстрорежущей стали (Р6М5 допускается не маркировать)
Частые вопросы
Для чего зенковка с углом 120°?
Угол 120° — пологие фаски и притупление кромок. Зенковка 16 мм дает конус до диаметра 16 мм; для другого угла (60°, 90°, 120°) нужна другая зенковка — угол не перетачивают.
Какой глубины получится фаска зенковкой 120°?
Глубина h = (Dг − dотв) / 3,464, где Dг — диаметр фаски, dотв — диаметр отверстия: отверстие 8 мм с фаской до 13 мм — h ≈ 1,4 мм. Наибольший диаметр фаски для этой зенковки — 16 мм.
Какие обороты ставить для зенковки 16 мм?
По режимам испытаний ГОСТ 14953-80 скорость 14 м/мин, подача 0,08 мм/об: на полный диаметр 16 мм это ≈ 280 об/мин. Для небольшой фаски обороты пересчитывают по ее диаметру: n = 1000·14 / (π·dфаски).
Подойдет ли зенковка к моему сверлильному станку?
Хвостовик — КМ1 (наибольший диаметр конуса 12,065 мм). Если в шпинделе КМ1, зенковку ставят напрямую; если конус шпинделя больше — через переходную втулку на КМ1.
Что уточнить перед заказом
- общую длину, если важен вылет инструмента
RU
UA
