−5% при оплате картой от 2 000 ₴

Допуски и квалитеты: таблица по ГОСТ 25347-82

Допуск — это разница между наибольшим и наименьшим размером, при которых деталь или инструмент считаются годными. Обозначение из буквы и цифры (H7, h6, F8) задаёт положение поля относительно номинала и квалитет — степень точности. В статье: как читать обозначение, таблицы допусков IT5–IT14 и предельных отклонений основных полей для размеров 1–500 мм по ГОСТ 25347-82, предпочтительные посадки и практика: какой квалитет даёт сверло, зенкер и развертка и каким инструментом это проверять.

Основные термины

Номинальный размер
размер, который указан на чертеже и от которого отсчитывают отклонения (Ø20, Ø40).
Предельные размеры
наибольший и наименьший размер, между которыми должен лежать действительный размер годной детали.
Отклонения
разность предельного и номинального размера. Для отверстия обозначают ES (верхнее) и EI (нижнее), для вала — es и ei. Записывают в микрометрах со знаком: +21, −13, 0.
Допуск IT
разность верхнего и нижнего отклонений, то есть ширина поля. IT7 для Ø20 — 21 мкм. Допуск всегда положителен.
Поле допуска
зона между верхним и нижним отклонениями. Положение поля задаёт буква (основное отклонение), ширину — квалитет.
Квалитет
ступень точности. ГОСТ 25347-82 содержит 20 квалитетов: 01, 0, 1 … 18. Чем меньше номер, тем точнее и дороже деталь: IT6 для Ø20 — 13 мкм, IT12 — 210 мкм.
Посадка
сочетание полей отверстия и вала, записывается дробью: Ø20 H7/h6. Определяет зазор или натяг в соединении.
Система отверстия
основная деталь — отверстие с полем H (нижнее отклонение 0), характер посадки задают валом. Применяют чаще: отверстие точного квалитета дороже в изготовлении, и один размер развертки закрывает несколько посадок.
Система вала
основная деталь — вал с полем h (верхнее отклонение 0). Применяют, когда на одном гладком валу нужно несколько разных посадок.
Схема поля допуска отверстия и вала относительно нулевой линии: верхнее отклонение ES и es, нижнее EI и ei, допуск IT
Рис. 1. Схема поля допуска: ES и EI — верхнее и нижнее отклонения отверстия, es и ei — вала, IT — допуск (ширина поля). У поля H нижнее отклонение равно нулю, у поля h верхнее

Как читать обозначение

Отверстия обозначают заглавными буквами (H7, F8, K7), валы — строчными (h6, g6, p6). Буква показывает, где поле стоит относительно номинала, цифра — квалитет.

  • A–H (a–h) — поле ниже номинала у вала и выше у отверстия — в соединении получается зазор. H и h — поля, одна граница которых лежит на номинале.
  • JS (js) — поле расположено симметрично: ±половина допуска.
  • K, M, N (k, m, n) — переходные поля: в соединении возможен и небольшой зазор, и небольшой натяг.
  • P–ZC (p–zc) — поле отверстия ниже номинала, вала — выше: посадка с натягом.

Пример. Ø25H7 — отверстие, допуск IT7 для интервала 18–30 мм равен 21 мкм, нижнее отклонение 0: годный размер от 25,000 до 25,021 мм. Ø25h6 — вал, верхнее отклонение 0, допуск 13 мкм: от 24,987 до 25,000 мм. Посадка Ø25 H7/h6 даёт зазор от 0 до 34 мкм.

На чертежах отклонения часто пишут числами: Ø25+0,021 или Ø25−0,013. Это та же запись, что H7 и h6, только в миллиметрах. Если отклонение не указано, размер выполняют по «свободному» квалитету, обычно IT12–IT14 (ГОСТ 30893.1).

Таблица 1. Допуски IT по квалитетам, мкм

Интервал, ммIT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14
1–3461014254060100140250
3–6581218304875120180300
6–10691522365890150220360
10–1881118274370110180270430
18–3091321335284130210330520
30–501116253962100160250390620
50–801319304674120190300460740
80–1201522355487140220350540870
120–180182540631001602504006301000
180–250202946721151852904607201150
250–315233252811302103205208101300
315–400253657891402303605708901400
400–500274063971552504006309701550

Значения — ширина поля для указанного квалитета, одинаковая для отверстий и валов. Для IT11 и грубее удобно переводить в миллиметры: 400 мкм = 0,4 мм. Интервалы размеров — те же, что в стандарте; в таблице объединены парные интервалы (10–14 и 14–18 и т. д.), у которых значения совпадают.

Таблица 2. Отверстия: предельные отклонения основных полей, мкм

Интервал, ммD9E8E9F7F8G7H6H7H8H9H11H12H14JS7K7N7P7
1–3+45
+20
+28
+14
+39
+14
+16
+6
+20
+6
+12
+2
+6
0
+10
0
+14
0
+25
0
+60
0
+100
0
+250
0
+5
−5
0
−10
−4
−14
−6
−16
3–6+60
+30
+38
+20
+50
+20
+22
+10
+28
+10
+16
+4
+8
0
+12
0
+18
0
+30
0
+75
0
+120
0
+300
0
+6
−6
+3
−9
−4
−16
−8
−20
6–10+76
+40
+47
+25
+61
+25
+28
+13
+35
+13
+20
+5
+9
0
+15
0
+22
0
+36
0
+90
0
+150
0
+360
0
+7
−7
+5
−10
−4
−19
−9
−24
10–18+93
+50
+59
+32
+75
+32
+34
+16
+43
+16
+24
+6
+11
0
+18
0
+27
0
+43
0
+110
0
+180
0
+430
0
+9
−9
+6
−12
−5
−23
−11
−29
18–30+117
+65
+73
+40
+92
+40
+41
+20
+53
+20
+28
+7
+13
0
+21
0
+33
0
+52
0
+130
0
+210
0
+520
0
+10
−10
+6
−15
−7
−28
−14
−35
30–50+142
+80
+89
+50
+112
+50
+50
+25
+64
+25
+34
+9
+16
0
+25
0
+39
0
+62
0
+160
0
+250
0
+620
0
+12
−12
+7
−18
−8
−33
−17
−42
50–80+174
+100
+106
+60
+134
+60
+60
+30
+76
+30
+40
+10
+19
0
+30
0
+46
0
+74
0
+190
0
+300
0
+740
0
+15
−15
+9
−21
−9
−39
−21
−51
80–120+207
+120
+126
+72
+159
+72
+71
+36
+90
+36
+47
+12
+22
0
+35
0
+54
0
+87
0
+220
0
+350
0
+870
0
+17
−17
+10
−25
−10
−45
−24
−59
120–180+245
+145
+148
+85
+185
+85
+83
+43
+106
+43
+54
+14
+25
0
+40
0
+63
0
+100
0
+250
0
+400
0
+1000
0
+20
−20
+12
−28
−12
−52
−28
−68
180–250+285
+170
+172
+100
+215
+100
+96
+50
+122
+50
+61
+15
+29
0
+46
0
+72
0
+115
0
+290
0
+460
0
+1150
0
+23
−23
+13
−33
−14
−60
−33
−79
250–315+320
+190
+191
+110
+240
+110
+108
+56
+137
+56
+69
+17
+32
0
+52
0
+81
0
+130
0
+320
0
+520
0
+1300
0
+26
−26
+16
−36
−14
−66
−36
−88
315–400+350
+210
+214
+125
+265
+125
+119
+62
+151
+62
+75
+18
+36
0
+57
0
+89
0
+140
0
+360
0
+570
0
+1400
0
+28
−28
+17
−40
−16
−73
−41
−98
400–500+385
+230
+232
+135
+290
+135
+131
+68
+165
+68
+83
+20
+40
0
+63
0
+97
0
+155
0
+400
0
+630
0
+1550
0
+31
−31
+18
−45
−17
−80
−45
−108

В каждой ячейке сверху верхнее отклонение ES, снизу нижнее EI. Поля H6–H11 — предпочтительные для развёртывания и расточки; F, E, D дают гарантированный зазор, K, N, P — переходные и прессовые посадки в системе отверстия. H12 и H14 — допуски свободных размеров и отверстий после сверления.

Таблица 3. Валы: предельные отклонения основных полей, мкм

Интервал, ммd9e8f7g6h6h7h8h9h11js6k6m6n6p6r6s6
1–3−20
−45
−14
−28
−6
−16
−2
−8
0
−6
0
−10
0
−14
0
−25
0
−60
+3
−3
+6
0
+8
+2
+10
+4
+12
+6
+16
+10
+20
+14
3–6−30
−60
−20
−38
−10
−22
−4
−12
0
−8
0
−12
0
−18
0
−30
0
−75
+4
−4
+9
+1
+12
+4
+16
+8
+20
+12
+23
+15
+27
+19
6–10−40
−76
−25
−47
−13
−28
−5
−14
0
−9
0
−15
0
−22
0
−36
0
−90
+4,5
−4,5
+10
+1
+15
+6
+19
+10
+24
+15
+28
+19
+32
+23
10–18−50
−93
−32
−59
−16
−34
−6
−17
0
−11
0
−18
0
−27
0
−43
0
−110
+5,5
−5,5
+12
+1
+18
+7
+23
+12
+29
+18
+34
+23
+39
+28
18–30−65
−117
−40
−73
−20
−41
−7
−20
0
−13
0
−21
0
−33
0
−52
0
−130
+6,5
−6,5
+15
+2
+21
+8
+28
+15
+35
+22
+41
+28
+48
+35
30–50−80
−142
−50
−89
−25
−50
−9
−25
0
−16
0
−25
0
−39
0
−62
0
−160
+8
−8
+18
+2
+25
+9
+33
+17
+42
+26
+50
+34
+59
+43
50–65−100
−174
−60
−106
−30
−60
−10
−29
0
−19
0
−30
0
−46
0
−74
0
−190
+9,5
−9,5
+21
+2
+30
+11
+39
+20
+51
+32
+60
+41
+72
+53
65–80−100
−174
−60
−106
−30
−60
−10
−29
0
−19
0
−30
0
−46
0
−74
0
−190
+9,5
−9,5
+21
+2
+30
+11
+39
+20
+51
+32
+62
+43
+78
+59
80–100−120
−207
−72
−126
−36
−71
−12
−34
0
−22
0
−35
0
−54
0
−87
0
−220
+11
−11
+25
+3
+35
+13
+45
+23
+59
+37
+73
+51
+93
+71
100–120−120
−207
−72
−126
−36
−71
−12
−34
0
−22
0
−35
0
−54
0
−87
0
−220
+11
−11
+25
+3
+35
+13
+45
+23
+59
+37
+76
+54
+101
+79
120–140−145
−245
−85
−148
−43
−83
−14
−39
0
−25
0
−40
0
−63
0
−100
0
−250
+12,5
−12,5
+28
+3
+40
+15
+52
+27
+68
+43
+88
+63
+117
+92
140–160−145
−245
−85
−148
−43
−83
−14
−39
0
−25
0
−40
0
−63
0
−100
0
−250
+12,5
−12,5
+28
+3
+40
+15
+52
+27
+68
+43
+90
+65
+125
+100
160–180−145
−245
−85
−148
−43
−83
−14
−39
0
−25
0
−40
0
−63
0
−100
0
−250
+12,5
−12,5
+28
+3
+40
+15
+52
+27
+68
+43
+93
+68
+133
+108
180–200−170
−285
−100
−172
−50
−96
−15
−44
0
−29
0
−46
0
−72
0
−115
0
−290
+14,5
−14,5
+33
+4
+46
+17
+60
+31
+79
+50
+106
+77
+151
+122
200–225−170
−285
−100
−172
−50
−96
−15
−44
0
−29
0
−46
0
−72
0
−115
0
−290
+14,5
−14,5
+33
+4
+46
+17
+60
+31
+79
+50
+109
+80
+159
+130
225–250−170
−285
−100
−172
−50
−96
−15
−44
0
−29
0
−46
0
−72
0
−115
0
−290
+14,5
−14,5
+33
+4
+46
+17
+60
+31
+79
+50
+113
+84
+169
+140
250–280−190
−320
−110
−191
−56
−108
−17
−49
0
−32
0
−52
0
−81
0
−130
0
−320
+16
−16
+36
+4
+52
+20
+66
+34
+88
+56
+126
+94
+190
+158
280–315−190
−320
−110
−191
−56
−108
−17
−49
0
−32
0
−52
0
−81
0
−130
0
−320
+16
−16
+36
+4
+52
+20
+66
+34
+88
+56
+130
+98
+202
+170
315–355−210
−350
−125
−214
−62
−119
−18
−54
0
−36
0
−57
0
−89
0
−140
0
−360
+18
−18
+40
+4
+57
+21
+73
+37
+98
+62
+144
+108
+226
+190
355–400−210
−350
−125
−214
−62
−119
−18
−54
0
−36
0
−57
0
−89
0
−140
0
−360
+18
−18
+40
+4
+57
+21
+73
+37
+98
+62
+150
+114
+244
+208
400–450−230
−385
−135
−232
−68
−131
−20
−60
0
−40
0
−63
0
−97
0
−155
0
−400
+20
−20
+45
+5
+63
+23
+80
+40
+108
+68
+166
+126
+272
+232
450–500−230
−385
−135
−232
−68
−131
−20
−60
0
−40
0
−63
0
−97
0
−155
0
−400
+20
−20
+45
+5
+63
+23
+80
+40
+108
+68
+172
+132
+292
+252

Сверху верхнее отклонение es, снизу нижнее ei. Для полей r6 и s6 стандарт делит интервалы от 50 мм на части, поэтому строк больше, чем в таблице 2. Для js6 отклонения симметричны: ±3 мкм для 1–3 мм и т. д.

Таблица 4. Валы: дополнительные поля, мкм

Интервал, ммjs7s7u8f9a11b11c11d11b12h12h14js14
1–3+5
−5
+24
+14
+32
+18
−6
−31
−270
−330
−140
−200
−60
−120
−20
−80
−140
−240
0
−100
0
−250
+125
−125
3–6+6
−6
+31
+19
+41
+23
−10
−40
−270
−345
−140
−215
−70
−145
−30
−105
−140
−260
0
−120
0
−300
+150
−150
6–10+7
−7
+38
+23
+50
+28
−13
−49
−280
−370
−150
−240
−80
−170
−40
−130
−150
−300
0
−150
0
−360
+180
−180
10–18+9
−9
+45
+28
+60
+33
−16
−59
−290
−400
−150
−260
−95
−205
−50
−160
−150
−330
0
−180
0
−430
+215
−215
18–24+10
−10
+56
+35
+74
+41
−20
−72
−300
−430
−160
−290
−110
−240
−65
−195
−160
−370
0
−210
0
−520
+260
−260
24–30+10
−10
+56
+35
+81
+48
−20
−72
−300
−430
−160
−290
−110
−240
−65
−195
−160
−370
0
−210
0
−520
+260
−260
30–40+12
−12
+68
+43
+99
+60
−25
−87
−310
−470
−170
−330
−120
−280
−80
−240
−170
−420
0
−250
0
−620
+310
−310
40–50+12
−12
+68
+43
+109
+70
−25
−87
−320
−480
−180
−340
−130
−290
−80
−240
−180
−430
0
−250
0
−620
+310
−310
50–65+15
−15
+83
+53
+133
+87
−30
−104
−340
−530
−190
−380
−140
−330
−100
−290
−190
−490
0
−300
0
−740
+370
−370
65–80+15
−15
+89
+59
+148
+102
−30
−104
−360
−550
−200
−390
−150
−340
−100
−290
−200
−500
0
−300
0
−740
+370
−370
80–100+17
−17
+106
+71
+178
+124
−36
−123
−380
−600
−220
−440
−170
−390
−120
−340
−220
−570
0
−350
0
−870
+435
−435
100–120+17
−17
+114
+79
+198
+144
−36
−123
−410
−630
−240
−460
−180
−400
−120
−340
−240
−590
0
−350
0
−870
+435
−435
120–140+20
−20
+132
+92
+233
+170
−43
−143
−460
−710
−260
−510
−200
−450
−145
−395
−260
−660
0
−400
0
−1000
+500
−500
140–160+20
−20
+140
+100
+253
+190
−43
−143
−520
−770
−280
−530
−210
−460
−145
−395
−280
−680
0
−400
0
−1000
+500
−500
160–180+20
−20
+148
+108
+273
+210
−43
−143
−580
−830
−310
−560
−230
−480
−145
−395
−310
−710
0
−400
0
−1000
+500
−500
180–200+23
−23
+168
+122
+308
+236
−50
−165
−660
−950
−340
−630
−240
−530
−170
−460
−340
−800
0
−460
0
−1150
+575
−575
200–225+23
−23
+176
+130
+330
+258
−50
−165
−740
−1030
−380
−670
−260
−550
−170
−460
−380
−840
0
−460
0
−1150
+575
−575
225–250+23
−23
+186
+140
+356
+284
−50
−165
−820
−1110
−420
−710
−280
−570
−170
−460
−420
−880
0
−460
0
−1150
+575
−575
250–280+26
−26
+210
+158
+396
+315
−56
−186
−920
−1240
−480
−800
−300
−620
−190
−510
−480
−1000
0
−520
0
−1300
+650
−650
280–315+26
−26
+222
+170
+431
+350
−56
−186
−1050
−1370
−540
−860
−330
−650
−190
−510
−540
−1060
0
−520
0
−1300
+650
−650
315–355+28
−28
+247
+190
+479
+390
−62
−202
−1200
−1560
−600
−960
−360
−720
−210
−570
−600
−1170
0
−570
0
−1400
+700
−700
355–400+28
−28
+265
+208
+524
+435
−62
−202
−1350
−1710
−680
−1040
−400
−760
−210
−570
−680
−1250
0
−570
0
−1400
+700
−700
400–450+31
−31
+295
+232
+587
+490
−68
−223
−1500
−1900
−760
−1160
−440
−840
−230
−630
−760
−1390
0
−630
0
−1550
+775
−775
450–500+31
−31
+315
+252
+637
+540
−68
−223
−1650
−2050
−840
−1240
−480
−880
−230
−630
−840
−1470
0
−630
0
−1550
+775
−775

Поля js7, s7, u8, f9, a11, b11, c11, d11, b12, h12, h14 и js14 по таблице 7 стандарта. Сверху es, снизу ei. У u8 стандарт делит интервалы 18–30 и 30–50 мм, у a11, b11, c11 и b12 — 30–50 мм, поэтому в таблице 24 строки. Поля a, b, c дают большой гарантированный зазор (грубые подвижные соединения, детали после сварки и окраски), h12 и h14 — допуски свободных размеров, js14 — симметричный свободный допуск.

Старые обозначения ОСТ и поля ЕСДП

До перехода на ЕСДП (ГОСТ 25346, 25347) посадки обозначали по системе ОСТ: буква — посадка, индекс — класс точности. Такие обозначения ещё встречаются на старых чертежах и в маркировке инструмента, например «Развертка … А3». Соответствие приближённое: величины допусков ОСТ и ЕСДП близки, но не во всех интервалах равны, поэтому на новых чертежах пишут только поле ЕСДП.

ОтверстияВалы (система отверстия, 2-й класс)
ОСТПоле ЕСДПОСТПоле ЕСДП
АH7Сh6
А2аH8Дg6
А3H9Хf7
А3аH10Лe8
А4H11Пjs6
ДG7Нk6
ХF8Тm6
Х3F9Гn6
ЛE8
ПJS7
НK7
ТM7
ГN7

В посадках по ОСТ отверстие А (H7) сочеталось с валом той же буквы: А/С = H7/h6, А/Д = H7/g6, А/Х = H7/f7, А/Л = H7/e8, А/П = H7/js6, А/Н = H7/k6, А/Т = H7/m6, А/Г = H7/n6.

Предпочтительные поля и рекомендуемые посадки

ГОСТ 25347-82 выделяет предпочтительные поля допусков — их применяют в первую очередь, под них выпускают режущий и мерительный инструмент. Для отверстий это H7, JS7, K7, N7, P7, F8, H8, E9, H9, H11; для валов — g6, h6, js6, k6, n6, p6, r6, s6, f7, e8, h8, d9, h9, d11, h11.

ПосадкаХарактерГде применяют
H7/g6зазор, малыйточные подвижные соединения: шпиндели, золотники, направляющие втулки
H7/f7, H7/e8зазор, среднийподшипники скольжения, ходовые посадки валов в корпусах
H7/h6зазор от нуляцентрирование сменных деталей: оправки, кондукторные втулки, фланцы
H7/js6, H7/k6переходнаяшестерни, шкивы и муфты на валах со шпонкой: собирают лёгкими ударами, разбирают без пресса
H7/n6переходная, ближе к натягузубчатые колёса и втулки, которые не должны проворачиваться при вибрации
H7/p6, H7/r6натяг, лёгкийнеподвижные соединения без дополнительного крепления при небольших нагрузках
H7/s6натягвтулки в корпусах, зубчатые венцы: передают момент только натягом
H8/e8, H8/h7, H8/h8зазорподшипники скольжения при средних скоростях, посадки с умеренной точностью
H8/d9, H9/d9зазор, большойсоединения с нагревом или загрязнением: втулки насосов, шарниры
H11/d11, H11/h11зазор, грубыйкрышки, дистанционные кольца, неответственные сопряжения

В системе вала (основной вал h6, h7, h8) предпочтительны F8/h6, H7/h6, JS7/h6, K7/h6, N7/h6, P7/h6, H8/h7, E9/h8, H8/h8, H11/h11. Полный перечень рекомендуемых посадок — приложение 1 к стандарту.

Как посчитать размеры и посадку

  • Ø40H8/f7. Отверстие по таблице 2: +39/0, то есть 40,000–40,039 мм. Вал по таблице 3: −25/−50, то есть 39,950–39,975 мм. Зазор от 25 мкм (наименьшее отверстие минус наибольший вал) до 89 мкм (наибольшее отверстие минус наименьший вал).
  • Ø30H7/p6. Отверстие +21/0: 30,000–30,021 мм. Вал +35/+22: 30,022–30,035 мм. Натяг от 1 мкм до 35 мкм — вал всегда больше отверстия.
  • Ø12H7 под развертку. Допуск IT7 для 10–18 мм — 18 мкм, отверстие 12,000–12,018 мм. Развертку берут с маркировкой H7 на этот диаметр: её собственный допуск лежит внутри поля отверстия с запасом на разбивку (подробно — в статье о допусках развёрток).

Какой квалитет даёт инструмент и чем его проверять

Квалитет не назначают произвольно: его должен обеспечить способ обработки, а мерительный инструмент — надёжно подтвердить. Практическое правило: погрешность измерения не должна превышать примерно треть допуска, иначе годные детали бракуют, а бракованные пропускают.

КвалитетЧем получаютЧем контролируютВ каталоге
IT12–IT14сверление спиральным сверлом, отрезка, литьё, свободные размерыштангенциркуль 0,1 или 0,05 ммсверла, штангенциркули
IT10–IT11зенкерование, черновое растачивание и точение, фрезерованиештангенциркуль 0,05 мм, микрометр 0,01 ммзенкеры, микрометры МК
IT8–IT9развёртывание, чистовое точение, протягиваниемикрометр 0,01 мм, индикаторный нутромер, гладкие калибрыразвертки, протяжки, нутромеры
IT6–IT7тонкое развёртывание (H7), шлифование, хонингование, тонкое растачиваниекалибры-пробки и скобы ПР/НЕ, рычажные микрометры, нутромеры 0,001–0,002 ммкалибры, микрометры рычажные
IT5 и точнеепритирка, доводка, суперфинишконцевые меры, оптиметры, измерительные машиныпод заказ, с поверкой

Развертка маркируется полем допуска того отверстия, которое она делает: H7, H8, H9, реже H6 и H11. Допуск самого инструмента задаёт ГОСТ 13779-77 — он уже поля отверстия, с учётом разбивки и износа; таблицу см. в статье допуски на диаметр развертки. Контроль отверстий H7–H9 на производстве проще всего вести гладкими калибрами-пробками ПР/НЕ: проходная сторона должна войти, непроходная — нет.

Чего в этом стандарте нет

  • Резьба. Поля допусков метрической резьбы (6H, 6g, 4H5H) задаёт ГОСТ 16093-2004, трубной — ГОСТ 6357-81. Подбор сверла под метчик и допуски метчиков — в статье какое сверло под резьбу.
  • Конусы. Допуски конусов Морзе и метрических — ГОСТ 2848-75.
  • Отклонения формы и расположения (круглость, соосность, биение) — ГОСТ 24642 и ГОСТ 24643; допуск размера их не нормирует.
  • Термины и правила образования полей — ГОСТ 25346-89 (ЕСДП). ГОСТ 25347-82 соответствует ИСО 286-2 и СТ СЭВ 144-88, поэтому обозначения H7, h6, k6 совпадают с импортными чертежами и каталогами.

Частые вопросы

Что означает H7?

Поле допуска отверстия 7-го квалитета: нижнее отклонение 0, верхнее равно допуску IT7 — для Ø10 мм +15 мкм, для Ø25 мм +21 мкм, для Ø50 мм +25 мкм. Такое отверстие получают разверткой H7, тонким растачиванием или шлифованием.

Чем H7 отличается от h7?

Заглавная буква — отверстие, строчная — вал. У H7 поле лежит выше номинала (0…+IT7), у h7 — ниже (−IT7…0). Ширина поля одинаковая.

Какой квалитет даёт обычное сверло?

Спиральное сверло — 11–13 квалитет, при хорошей заточке и кондукторе — 10-й. Для H8–H9 отверстие после сверления развертывают, для H7 — сверлят с припуском, зенкеруют и развертывают.

Что такое IT7 и в чём измеряется?

IT7 — допуск 7-го квалитета, то есть ширина поля без указания его положения. Измеряется в микрометрах и зависит от размера: 10 мкм для 1–3 мм, 21 мкм для 18–30 мм, 63 мкм для 400–500 мм.

Как выбрать между H7/k6 и H7/n6?

Обе переходные. k6 собирается от руки или лёгкими ударами и годится для деталей, которые снимают при ремонте. n6 даёт натяг чаще, чем зазор: его берут, когда деталь не должна смещаться от вибрации, а крутящий момент передаёт шпонка.

Чем проверить отверстие H7 без калибра?

Индикаторным нутромером с ценой деления 0,001–0,002 мм, настроенным по кольцу или микрометру, либо рычажным микрометром. Штангенциркуль не подходит: его погрешность сравнима с допуском.

Действует ли ГОСТ 25347-82 в Украине?

Да, как межгосударственный стандарт. Он соответствует международному ISO 286-2, поэтому значения допусков совпадают с европейскими таблицами и каталогами импортного инструмента.

По теме

Инструмент из статьи

Все: калибры →

Не нашли свой размер — опишите задачу, подберём. Спросить консультанта →

Ещё по теме

Микрометры ГОСТ 6507-90: гладкие МК, цифровые МКЦ, листовые, трубные, зубомерные — таблицаГОСТ 6507-90Штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы ГОСТ 166-89, 162-90, 164-90: типы и выборГОСТ 166-89Калибры-пробки гладкие ГОСТ 14807–14813-69: таблица шифров 8133ГОСТ 14807–14813-69
Наверх