Допуски й квалітети: таблиця за ГОСТ 25347-82

Оновлено 23.10.2026

Допуск — це різниця між найбільшим і найменшим розміром, за яких деталь або інструмент вважають придатними. Позначення з літери та цифри (H7, h6, F8) задає положення поля відносно номіналу та квалітет — ступінь точності. У статті: як читати позначення, таблиці допусків IT5–IT14 і граничних відхилень основних полів для розмірів 1–500 мм за ГОСТ 25347-82, переважні посадки та практика: який квалітет дають свердло, зенкер і розгортка та яким інструментом це перевіряти.

Основні терміни

Номінальний розмір: розмір, зазначений на кресленні, від якого відлічують відхилення (Ø20, Ø40).
Граничні розміри: найбільший і найменший розмір, між якими має лежати дійсний розмір придатної деталі.
Відхилення: різниця граничного та номінального розміру. Для отвору позначають ES (верхнє) та EI (нижнє), для вала — es та ei. Записують у мікрометрах зі знаком: +21, −13, 0.
Допуск IT: різниця верхнього та нижнього відхилень, тобто ширина поля. IT7 для Ø20 — 21 мкм. Допуск завжди додатний.
Поле допуску: зона між верхнім і нижнім відхиленнями. Положення поля задає літера (основне відхилення), ширину — квалітет.
Квалітет: ступінь точності. ГОСТ 25347-82 містить 20 квалітетів: 01, 0, 1 … 18. Що менший номер, то точніша й дорожча деталь: IT6 для Ø20 — 13 мкм, IT12 — 210 мкм.
Посадка: поєднання полів отвору та вала, записують дробом: Ø20 H7/h6. Визначає зазор або натяг у з'єднанні.
Система отвору: основна деталь — отвір з полем H (нижнє відхилення 0), характер посадки задають валом. Застосовують частіше: точний отвір дорожчий у виготовленні, а один розмір розгортки закриває кілька посадок.
Система вала: основна деталь — вал з полем h (верхнє відхилення 0). Застосовують, коли на одному гладкому валу потрібно кілька різних посадок.

Схема поля допуску отвору та вала відносно нульової лінії: верхнє відхилення ES і es, нижнє EI та ei, допуск IT — Рис. 1. Схема поля допуску: ES і EI — верхнє та нижнє відхилення отвору, es та ei — вала, IT — допуск (ширина поля). У поля H нижнє відхилення дорівнює нулю, у поля h — верхнє

Як читати позначення

Отвори позначають великими літерами (H7, F8, K7), вали — малими (h6, g6, p6). Літера показує, де поле стоїть відносно номіналу, цифра — квалітет.

A–H (a–h) — поле нижче номіналу у вала й вище в отвору — у з'єднанні виходить зазор. H і h — поля, одна межа яких лежить на номіналі.
JS (js) — поле розташоване симетрично: ±половина допуску.
K, M, N (k, m, n) — перехідні поля: у з'єднанні можливий і невеликий зазор, і невеликий натяг.
P–ZC (p–zc) — поле отвору нижче номіналу, вала — вище: посадка з натягом.

Приклад. Ø25H7 — отвір, допуск IT7 для інтервалу 18–30 мм дорівнює 21 мкм, нижнє відхилення 0: придатний розмір від 25,000 до 25,021 мм. Ø25h6 — вал, верхнє відхилення 0, допуск 13 мкм: від 24,987 до 25,000 мм. Посадка Ø25 H7/h6 дає зазор від 0 до 34 мкм.

На кресленнях відхилення часто пишуть числами: Ø25^+0,021 або Ø25_−0,013. Це той самий запис, що H7 і h6, лише в міліметрах. Якщо відхилення не вказано, розмір виконують за «вільним» квалітетом, зазвичай IT12–IT14 (ГОСТ 30893.1).

Таблиця 1. Допуски IT за квалітетами, мкм

Інтервал, мм	IT5	IT6	IT7	IT8	IT9	IT10	IT11	IT12	IT13	IT14
1–3	4	6	10	14	25	40	60	100	140	250
3–6	5	8	12	18	30	48	75	120	180	300
6–10	6	9	15	22	36	58	90	150	220	360
10–18	8	11	18	27	43	70	110	180	270	430
18–30	9	13	21	33	52	84	130	210	330	520
30–50	11	16	25	39	62	100	160	250	390	620
50–80	13	19	30	46	74	120	190	300	460	740
80–120	15	22	35	54	87	140	220	350	540	870
120–180	18	25	40	63	100	160	250	400	630	1000
180–250	20	29	46	72	115	185	290	460	720	1150
250–315	23	32	52	81	130	210	320	520	810	1300
315–400	25	36	57	89	140	230	360	570	890	1400
400–500	27	40	63	97	155	250	400	630	970	1550

Значення — ширина поля для вказаного квалітету, однакова для отворів і валів. Для IT11 і грубіших зручно переводити в міліметри: 400 мкм = 0,4 мм. Інтервали розмірів — ті самі, що в стандарті; у таблиці об'єднано парні інтервали (10–14 і 14–18 тощо), у яких значення збігаються.

Таблиця 2. Отвори: граничні відхилення основних полів, мкм

Інтервал, мм	D9	E8	E9	F7	F8	G7	H6	H7	H8	H9	H11	H12	H14	JS7	K7	N7	P7
1–3	+45 +20	+28 +14	+39 +14	+16 +6	+20 +6	+12 +2	+6 0	+10 0	+14 0	+25 0	+60 0	+100 0	+250 0	+5 −5	0 −10	−4 −14	−6 −16
3–6	+60 +30	+38 +20	+50 +20	+22 +10	+28 +10	+16 +4	+8 0	+12 0	+18 0	+30 0	+75 0	+120 0	+300 0	+6 −6	+3 −9	−4 −16	−8 −20
6–10	+76 +40	+47 +25	+61 +25	+28 +13	+35 +13	+20 +5	+9 0	+15 0	+22 0	+36 0	+90 0	+150 0	+360 0	+7 −7	+5 −10	−4 −19	−9 −24
10–18	+93 +50	+59 +32	+75 +32	+34 +16	+43 +16	+24 +6	+11 0	+18 0	+27 0	+43 0	+110 0	+180 0	+430 0	+9 −9	+6 −12	−5 −23	−11 −29
18–30	+117 +65	+73 +40	+92 +40	+41 +20	+53 +20	+28 +7	+13 0	+21 0	+33 0	+52 0	+130 0	+210 0	+520 0	+10 −10	+6 −15	−7 −28	−14 −35
30–50	+142 +80	+89 +50	+112 +50	+50 +25	+64 +25	+34 +9	+16 0	+25 0	+39 0	+62 0	+160 0	+250 0	+620 0	+12 −12	+7 −18	−8 −33	−17 −42
50–80	+174 +100	+106 +60	+134 +60	+60 +30	+76 +30	+40 +10	+19 0	+30 0	+46 0	+74 0	+190 0	+300 0	+740 0	+15 −15	+9 −21	−9 −39	−21 −51
80–120	+207 +120	+126 +72	+159 +72	+71 +36	+90 +36	+47 +12	+22 0	+35 0	+54 0	+87 0	+220 0	+350 0	+870 0	+17 −17	+10 −25	−10 −45	−24 −59
120–180	+245 +145	+148 +85	+185 +85	+83 +43	+106 +43	+54 +14	+25 0	+40 0	+63 0	+100 0	+250 0	+400 0	+1000 0	+20 −20	+12 −28	−12 −52	−28 −68
180–250	+285 +170	+172 +100	+215 +100	+96 +50	+122 +50	+61 +15	+29 0	+46 0	+72 0	+115 0	+290 0	+460 0	+1150 0	+23 −23	+13 −33	−14 −60	−33 −79
250–315	+320 +190	+191 +110	+240 +110	+108 +56	+137 +56	+69 +17	+32 0	+52 0	+81 0	+130 0	+320 0	+520 0	+1300 0	+26 −26	+16 −36	−14 −66	−36 −88
315–400	+350 +210	+214 +125	+265 +125	+119 +62	+151 +62	+75 +18	+36 0	+57 0	+89 0	+140 0	+360 0	+570 0	+1400 0	+28 −28	+17 −40	−16 −73	−41 −98
400–500	+385 +230	+232 +135	+290 +135	+131 +68	+165 +68	+83 +20	+40 0	+63 0	+97 0	+155 0	+400 0	+630 0	+1550 0	+31 −31	+18 −45	−17 −80	−45 −108

У кожній комірці зверху верхнє відхилення ES, знизу нижнє EI. Поля H6–H11 — переважні для розгортання та розточування; F, E, D дають гарантований зазор, K, N, P — перехідні та пресові посадки в системі отвору. H12 і H14 — допуски вільних розмірів і отворів після свердління.

Таблиця 3. Вали: граничні відхилення основних полів, мкм

Інтервал, мм	d9	e8	f7	g6	h6	h7	h8	h9	h11	js6	k6	m6	n6	p6	r6	s6
1–3	−20 −45	−14 −28	−6 −16	−2 −8	0 −6	0 −10	0 −14	0 −25	0 −60	+3 −3	+6 0	+8 +2	+10 +4	+12 +6	+16 +10	+20 +14
3–6	−30 −60	−20 −38	−10 −22	−4 −12	0 −8	0 −12	0 −18	0 −30	0 −75	+4 −4	+9 +1	+12 +4	+16 +8	+20 +12	+23 +15	+27 +19
6–10	−40 −76	−25 −47	−13 −28	−5 −14	0 −9	0 −15	0 −22	0 −36	0 −90	+4,5 −4,5	+10 +1	+15 +6	+19 +10	+24 +15	+28 +19	+32 +23
10–18	−50 −93	−32 −59	−16 −34	−6 −17	0 −11	0 −18	0 −27	0 −43	0 −110	+5,5 −5,5	+12 +1	+18 +7	+23 +12	+29 +18	+34 +23	+39 +28
18–30	−65 −117	−40 −73	−20 −41	−7 −20	0 −13	0 −21	0 −33	0 −52	0 −130	+6,5 −6,5	+15 +2	+21 +8	+28 +15	+35 +22	+41 +28	+48 +35
30–50	−80 −142	−50 −89	−25 −50	−9 −25	0 −16	0 −25	0 −39	0 −62	0 −160	+8 −8	+18 +2	+25 +9	+33 +17	+42 +26	+50 +34	+59 +43
50–65	−100 −174	−60 −106	−30 −60	−10 −29	0 −19	0 −30	0 −46	0 −74	0 −190	+9,5 −9,5	+21 +2	+30 +11	+39 +20	+51 +32	+60 +41	+72 +53
65–80	−100 −174	−60 −106	−30 −60	−10 −29	0 −19	0 −30	0 −46	0 −74	0 −190	+9,5 −9,5	+21 +2	+30 +11	+39 +20	+51 +32	+62 +43	+78 +59
80–100	−120 −207	−72 −126	−36 −71	−12 −34	0 −22	0 −35	0 −54	0 −87	0 −220	+11 −11	+25 +3	+35 +13	+45 +23	+59 +37	+73 +51	+93 +71
100–120	−120 −207	−72 −126	−36 −71	−12 −34	0 −22	0 −35	0 −54	0 −87	0 −220	+11 −11	+25 +3	+35 +13	+45 +23	+59 +37	+76 +54	+101 +79
120–140	−145 −245	−85 −148	−43 −83	−14 −39	0 −25	0 −40	0 −63	0 −100	0 −250	+12,5 −12,5	+28 +3	+40 +15	+52 +27	+68 +43	+88 +63	+117 +92
140–160	−145 −245	−85 −148	−43 −83	−14 −39	0 −25	0 −40	0 −63	0 −100	0 −250	+12,5 −12,5	+28 +3	+40 +15	+52 +27	+68 +43	+90 +65	+125 +100
160–180	−145 −245	−85 −148	−43 −83	−14 −39	0 −25	0 −40	0 −63	0 −100	0 −250	+12,5 −12,5	+28 +3	+40 +15	+52 +27	+68 +43	+93 +68	+133 +108
180–200	−170 −285	−100 −172	−50 −96	−15 −44	0 −29	0 −46	0 −72	0 −115	0 −290	+14,5 −14,5	+33 +4	+46 +17	+60 +31	+79 +50	+106 +77	+151 +122
200–225	−170 −285	−100 −172	−50 −96	−15 −44	0 −29	0 −46	0 −72	0 −115	0 −290	+14,5 −14,5	+33 +4	+46 +17	+60 +31	+79 +50	+109 +80	+159 +130
225–250	−170 −285	−100 −172	−50 −96	−15 −44	0 −29	0 −46	0 −72	0 −115	0 −290	+14,5 −14,5	+33 +4	+46 +17	+60 +31	+79 +50	+113 +84	+169 +140
250–280	−190 −320	−110 −191	−56 −108	−17 −49	0 −32	0 −52	0 −81	0 −130	0 −320	+16 −16	+36 +4	+52 +20	+66 +34	+88 +56	+126 +94	+190 +158
280–315	−190 −320	−110 −191	−56 −108	−17 −49	0 −32	0 −52	0 −81	0 −130	0 −320	+16 −16	+36 +4	+52 +20	+66 +34	+88 +56	+130 +98	+202 +170
315–355	−210 −350	−125 −214	−62 −119	−18 −54	0 −36	0 −57	0 −89	0 −140	0 −360	+18 −18	+40 +4	+57 +21	+73 +37	+98 +62	+144 +108	+226 +190
355–400	−210 −350	−125 −214	−62 −119	−18 −54	0 −36	0 −57	0 −89	0 −140	0 −360	+18 −18	+40 +4	+57 +21	+73 +37	+98 +62	+150 +114	+244 +208
400–450	−230 −385	−135 −232	−68 −131	−20 −60	0 −40	0 −63	0 −97	0 −155	0 −400	+20 −20	+45 +5	+63 +23	+80 +40	+108 +68	+166 +126	+272 +232
450–500	−230 −385	−135 −232	−68 −131	−20 −60	0 −40	0 −63	0 −97	0 −155	0 −400	+20 −20	+45 +5	+63 +23	+80 +40	+108 +68	+172 +132	+292 +252

Зверху верхнє відхилення es, знизу нижнє ei. Для полів r6 і s6 стандарт ділить інтервали від 50 мм на частини, тому рядків більше, ніж у таблиці 2. Для js6 відхилення симетричні: ±3 мкм для 1–3 мм тощо.

Таблиця 4. Вали: додаткові поля, мкм

Інтервал, мм	js7	s7	u8	f9	a11	b11	c11	d11	b12	h12	h14	js14
1–3	+5 −5	+24 +14	+32 +18	−6 −31	−270 −330	−140 −200	−60 −120	−20 −80	−140 −240	0 −100	0 −250	+125 −125
3–6	+6 −6	+31 +19	+41 +23	−10 −40	−270 −345	−140 −215	−70 −145	−30 −105	−140 −260	0 −120	0 −300	+150 −150
6–10	+7 −7	+38 +23	+50 +28	−13 −49	−280 −370	−150 −240	−80 −170	−40 −130	−150 −300	0 −150	0 −360	+180 −180
10–18	+9 −9	+45 +28	+60 +33	−16 −59	−290 −400	−150 −260	−95 −205	−50 −160	−150 −330	0 −180	0 −430	+215 −215
18–24	+10 −10	+56 +35	+74 +41	−20 −72	−300 −430	−160 −290	−110 −240	−65 −195	−160 −370	0 −210	0 −520	+260 −260
24–30	+10 −10	+56 +35	+81 +48	−20 −72	−300 −430	−160 −290	−110 −240	−65 −195	−160 −370	0 −210	0 −520	+260 −260
30–40	+12 −12	+68 +43	+99 +60	−25 −87	−310 −470	−170 −330	−120 −280	−80 −240	−170 −420	0 −250	0 −620	+310 −310
40–50	+12 −12	+68 +43	+109 +70	−25 −87	−320 −480	−180 −340	−130 −290	−80 −240	−180 −430	0 −250	0 −620	+310 −310
50–65	+15 −15	+83 +53	+133 +87	−30 −104	−340 −530	−190 −380	−140 −330	−100 −290	−190 −490	0 −300	0 −740	+370 −370
65–80	+15 −15	+89 +59	+148 +102	−30 −104	−360 −550	−200 −390	−150 −340	−100 −290	−200 −500	0 −300	0 −740	+370 −370
80–100	+17 −17	+106 +71	+178 +124	−36 −123	−380 −600	−220 −440	−170 −390	−120 −340	−220 −570	0 −350	0 −870	+435 −435
100–120	+17 −17	+114 +79	+198 +144	−36 −123	−410 −630	−240 −460	−180 −400	−120 −340	−240 −590	0 −350	0 −870	+435 −435
120–140	+20 −20	+132 +92	+233 +170	−43 −143	−460 −710	−260 −510	−200 −450	−145 −395	−260 −660	0 −400	0 −1000	+500 −500
140–160	+20 −20	+140 +100	+253 +190	−43 −143	−520 −770	−280 −530	−210 −460	−145 −395	−280 −680	0 −400	0 −1000	+500 −500
160–180	+20 −20	+148 +108	+273 +210	−43 −143	−580 −830	−310 −560	−230 −480	−145 −395	−310 −710	0 −400	0 −1000	+500 −500
180–200	+23 −23	+168 +122	+308 +236	−50 −165	−660 −950	−340 −630	−240 −530	−170 −460	−340 −800	0 −460	0 −1150	+575 −575
200–225	+23 −23	+176 +130	+330 +258	−50 −165	−740 −1030	−380 −670	−260 −550	−170 −460	−380 −840	0 −460	0 −1150	+575 −575
225–250	+23 −23	+186 +140	+356 +284	−50 −165	−820 −1110	−420 −710	−280 −570	−170 −460	−420 −880	0 −460	0 −1150	+575 −575
250–280	+26 −26	+210 +158	+396 +315	−56 −186	−920 −1240	−480 −800	−300 −620	−190 −510	−480 −1000	0 −520	0 −1300	+650 −650
280–315	+26 −26	+222 +170	+431 +350	−56 −186	−1050 −1370	−540 −860	−330 −650	−190 −510	−540 −1060	0 −520	0 −1300	+650 −650
315–355	+28 −28	+247 +190	+479 +390	−62 −202	−1200 −1560	−600 −960	−360 −720	−210 −570	−600 −1170	0 −570	0 −1400	+700 −700
355–400	+28 −28	+265 +208	+524 +435	−62 −202	−1350 −1710	−680 −1040	−400 −760	−210 −570	−680 −1250	0 −570	0 −1400	+700 −700
400–450	+31 −31	+295 +232	+587 +490	−68 −223	−1500 −1900	−760 −1160	−440 −840	−230 −630	−760 −1390	0 −630	0 −1550	+775 −775
450–500	+31 −31	+315 +252	+637 +540	−68 −223	−1650 −2050	−840 −1240	−480 −880	−230 −630	−840 −1470	0 −630	0 −1550	+775 −775

Поля js7, s7, u8, f9, a11, b11, c11, d11, b12, h12, h14 і js14 за таблицею 7 стандарту. Зверху es, знизу ei. У u8 стандарт ділить інтервали 18–30 і 30–50 мм, у a11, b11, c11 і b12 — 30–50 мм, тому в таблиці 24 рядки. Поля a, b, c дають великий гарантований зазор (грубі рухомі з'єднання, деталі після зварювання та фарбування), h12 і h14 — допуски вільних розмірів, js14 — симетричний вільний допуск.

Старі позначення ОСТ і поля ЄСДП

До переходу на ЄСДП (ГОСТ 25346, 25347) посадки позначали за системою ОСТ: літера — посадка, індекс — клас точності. Такі позначення ще трапляються на старих кресленнях і в маркуванні інструмента, наприклад «Розгортка … А3». Відповідність приблизна: величини допусків ОСТ і ЄСДП близькі, але не в усіх інтервалах рівні, тому на нових кресленнях пишуть лише поле ЄСДП.

Отвори		Вали (система отвору, 2-й клас)
ОСТ	Поле ЄСДП	ОСТ	Поле ЄСДП
А	H7	С	h6
А2а	H8	Д	g6
А3	H9	Х	f7
А3а	H10	Л	e8
А4	H11	П	js6
Д	G7	Н	k6
Х	F8	Т	m6
Х3	F9	Г	n6
Л	E8
П	JS7
Н	K7
Т	M7
Г	N7

У посадках за ОСТ отвір А (H7) поєднувався з валом тієї самої літери: А/С = H7/h6, А/Д = H7/g6, А/Х = H7/f7, А/Л = H7/e8, А/П = H7/js6, А/Н = H7/k6, А/Т = H7/m6, А/Г = H7/n6.

Переважні поля та рекомендовані посадки

ГОСТ 25347-82 виділяє переважні поля допусків — їх застосовують насамперед, під них випускають різальний і вимірювальний інструмент. Для отворів це H7, JS7, K7, N7, P7, F8, H8, E9, H9, H11; для валів — g6, h6, js6, k6, n6, p6, r6, s6, f7, e8, h8, d9, h9, d11, h11.

Посадка	Характер	Де застосовують
H7/g6	зазор, малий	точні рухомі з'єднання: шпинделі, золотники, напрямні втулки
H7/f7, H7/e8	зазор, середній	підшипники ковзання, ходові посадки валів у корпусах
H7/h6	зазор від нуля	центрування змінних деталей: оправки, кондукторні втулки, фланці
H7/js6, H7/k6	перехідна	шестерні, шківи та муфти на валах зі шпонкою: складають легкими ударами, розбирають без преса
H7/n6	перехідна, ближче до натягу	зубчасті колеса та втулки, що не повинні провертатися від вібрації
H7/p6, H7/r6	натяг, легкий	нерухомі з'єднання без додаткового кріплення за невеликих навантажень
H7/s6	натяг	втулки в корпусах, зубчасті вінці: передають момент лише натягом
H8/e8, H8/h7, H8/h8	зазор	підшипники ковзання за середніх швидкостей, посадки помірної точності
H8/d9, H9/d9	зазор, великий	з'єднання з нагрівом або забрудненням: втулки насосів, шарніри
H11/d11, H11/h11	зазор, грубий	кришки, дистанційні кільця, невідповідальні спряження

У системі вала (основний вал h6, h7, h8) переважні F8/h6, H7/h6, JS7/h6, K7/h6, N7/h6, P7/h6, H8/h7, E9/h8, H8/h8, H11/h11. Повний перелік рекомендованих посадок — додаток 1 до стандарту.

Як порахувати розміри й посадку

Ø40H8/f7. Отвір за таблицею 2: +39/0, тобто 40,000–40,039 мм. Вал за таблицею 3: −25/−50, тобто 39,950–39,975 мм. Зазор від 25 мкм (найменший отвір мінус найбільший вал) до 89 мкм (найбільший отвір мінус найменший вал).
Ø30H7/p6. Отвір +21/0: 30,000–30,021 мм. Вал +35/+22: 30,022–30,035 мм. Натяг від 1 мкм до 35 мкм — вал завжди більший за отвір.
Ø12H7 під розгортку. Допуск IT7 для 10–18 мм — 18 мкм, отвір 12,000–12,018 мм. Розгортку беруть з маркуванням H7 на цей діаметр: її власний допуск лежить усередині поля отвору із запасом на розбивання (докладно — у статті про допуски розгорток).

Який квалітет дає інструмент і чим його перевіряти

Квалітет не призначають довільно: його має забезпечити спосіб обробки, а вимірювальний інструмент — надійно підтвердити. Практичне правило: похибка вимірювання не повинна перевищувати приблизно третину допуску, інакше придатні деталі бракують, а браковані пропускають.

Квалітет	Чим отримують	Чим контролюють	У каталозі
IT12–IT14	свердління спіральним свердлом, відрізання, лиття, вільні розміри	штангенциркуль 0,1 або 0,05 мм	свердла, штангенциркулі
IT10–IT11	зенкерування, чорнове розточування й точіння, фрезерування	штангенциркуль 0,05 мм, мікрометр 0,01 мм	зенкери, мікрометри МК
IT8–IT9	розгортання, чистове точіння, протягування	мікрометр 0,01 мм, індикаторний нутромір, гладкі калібри	розгортки, протяжки, нутроміри
IT6–IT7	тонке розгортання (H7), шліфування, хонінгування, тонке розточування	калібри-пробки та скоби ПР/НЕ, важільні мікрометри, нутроміри 0,001–0,002 мм	калібри, мікрометри важільні
IT5 і точніше	притирання, доведення, суперфініш	кінцеві міри, оптиметри, вимірювальні машини	під замовлення, з повіркою

Розгортку маркують полем допуску того отвору, який вона робить: H7, H8, H9, рідше H6 і H11. Допуск самого інструмента задає ГОСТ 13779-77 — він вужчий за поле отвору, з урахуванням розбивання та зносу; таблицю див. у статті допуски на діаметр розгортки. Контроль отворів H7–H9 на виробництві найпростіше вести гладкими калібрами-пробками ПР/НЕ: прохідний бік має ввійти, непрохідний — ні.

Чого в цьому стандарті немає

Різьба. Поля допусків метричної різьби (6H, 6g, 4H5H) задає ГОСТ 16093-2004, трубної — ГОСТ 6357-81. Підбір свердла під мітчик і допуски мітчиків — у статті яке свердло під різьбу.
Конуси. Допуски конусів Морзе та метричних — ГОСТ 2848-75.
Відхилення форми та розташування (круглість, співвісність, биття) — ГОСТ 24642 і ГОСТ 24643; допуск розміру їх не нормує.
Терміни та правила утворення полів — ГОСТ 25346-89 (ЄСДП). ГОСТ 25347-82 відповідає ISO 286-2 і СТ СЕВ 144-88, тому позначення H7, h6, k6 збігаються з імпортними кресленнями та каталогами.

Часті запитання

Що означає H7?

Поле допуску отвору 7-го квалітету: нижнє відхилення 0, верхнє дорівнює допуску IT7 — для Ø10 мм +15 мкм, для Ø25 мм +21 мкм, для Ø50 мм +25 мкм. Такий отвір отримують розгорткою H7, тонким розточуванням або шліфуванням.

Чим H7 відрізняється від h7?

Велика літера — отвір, мала — вал. У H7 поле лежить вище номіналу (0…+IT7), у h7 — нижче (−IT7…0). Ширина поля однакова.

Який квалітет дає звичайне свердло?

Спіральне свердло — 11–13 квалітет, за доброго заточування і з кондуктором — 10-й. Для H8–H9 отвір після свердління розгортають, для H7 — свердлять з припуском, зенкерують і розгортають.

Що таке IT7 і в чому вимірюється?

IT7 — допуск 7-го квалітету, тобто ширина поля без зазначення його положення. Вимірюється в мікрометрах і залежить від розміру: 10 мкм для 1–3 мм, 21 мкм для 18–30 мм, 63 мкм для 400–500 мм.

Як вибрати між H7/k6 і H7/n6?

Обидві перехідні. k6 складається від руки або легкими ударами й підходить для деталей, які знімають під час ремонту. n6 дає натяг частіше, ніж зазор: його беруть, коли деталь не повинна зміщуватися від вібрації, а крутний момент передає шпонка.

Чим перевірити отвір H7 без калібра?

Індикаторним нутроміром з ціною поділки 0,001–0,002 мм, налаштованим за кільцем або мікрометром, або важільним мікрометром. Штангенциркуль не підходить: його похибка порівнянна з допуском.

Чи діє ГОСТ 25347-82 в Україні?

Так, як міждержавний стандарт. Він відповідає міжнародному ISO 286-2, тому значення допусків збігаються з європейськими таблицями та каталогами імпортного інструмента.