Фреза концевая с коническим хвостовиком Ø30 мм z=3 — фрезерование пазов, уступов, карманов и контуров на фрезерных станках и обрабатывающих центрах; хвостовик конус Морзе 4. Рабочая часть 70 мм, общая длина 195 мм.
Назначение и область применения
Это самый универсальный инструмент вертикально-фрезерного станка: пазы под шпонки и сухари, уступы, плоскости, окна в корпусных деталях, контуры по копиру и программе. Винтовые стружечные канавки отводят стружку вверх и дают плавное, без ударов, врезание зубьев; быстрорежущая сталь прощает вибрации и неидеальную жесткость старого станка.
Хвостовик конус Морзе вставляют в шпиндель или в переходную втулку с конуса 7:24; затягивают шомполом через резьбовое отверстие в торце хвостовика — без затяжки фреза под боковой нагрузкой выпадет из конуса.
Износостойкое покрытие (нитрид титана, «булатирование») снижает трение и налипание, поэтому стойкость фрезы выше, чем у такой же без покрытия, а скорость можно поднять на 20–30 %. После переточки по задней поверхности покрытие остается на передней.
Характеристики
- Тип
- фреза концевая с коническим хвостовиком
- Диаметр рабочей части d
- 30 мм
- Длина рабочей части l
- 70 мм
- Общая длина L
- 195 мм
- Хвостовик
- конус Морзе 4 (ГОСТ 25557-82)
- Число зубьев z
- 3
- Направление резания
- правое
- Твердость рабочей части (ГОСТ 17024-82)
- 63…66 HRCэ
- Покрытие
- износостойкое
Конструкция и размеры — ГОСТ 17026-71; технические условия — ГОСТ 17024-82.
Обозначение по ГОСТ 17026-71
Диаметр 30 мм в таблице ГОСТ 17026-71 для этого исполнения хвостовика не предусмотрен — фреза изготовлена по чертежу завода; шифр стандарта к ней не применяют.
Точность и стойкость по ГОСТ 17024-82
- Диаметр D, исп. А нормальной точности и исп. Б
- js14: 30 ±0,26 мм
- Диаметр D, повышенная точность (маркировка «Т»)
- js9: 30 ±0,026 мм
- Радиальное биение кромок: А норм. / А повыш. / Б
- 0,06 / 0,04 / 0,10 мм
- Конусность на длине рабочей части
- не более 0,02 мм (заточенные наостро — 0,05 мм)
- Стойкость (Р6М5): средняя / установленная
- 60 / 24 мин
- Критерий затупления — износ по задней поверхности
- 0,50 мм
Фреза Ø30 мм по ГОСТ 17024-82 сварная: рабочая часть из быстрорежущей стали, хвостовик — из стали 45, 50 или 40Х твердостью 32…51,5 HRCэ, поэтому хвостовик не крошится в патроне и не задирает конус. Зубья нарезаны с неравномерным окружным шагом — это гасит вибрации, и фреза меньше «поет» на длинном вылете.
Режимы резания
ГОСТ 17024-82 задает для фрез Ø30 мм испытательный режим по стали 45 (187…207 НВ) с 5 % эмульсией — это проверенная стартовая точка для подбора:
- Скорость резания
- 40 м/мин → n ≈ 420 об/мин
- Подача на зуб
- 0,06 мм/зуб
- Минутная подача (z=3)
- ≈ 76 мм/мин
- Глубина × ширина фрезерования
- 4,0 × 20 мм
Для чугуна скорость оставляют той же, для алюминия и латуни поднимают в 2–3 раза, для нержавеющей стали снижают на треть. При фрезеровании паза на полную ширину подачу на зуб уменьшают на 20–30 %, глубину за проход — до 0,5 d. Фрезу ведут попутным фрезерованием, если станок без люфта в винте подачи, и встречным — на старых станках.
Частые вопросы
Что означают исполнения А и Б?
А — на зубьях оставлена цилиндрическая ленточка до 0,05 мм: фреза точнее держит диаметр паза и бывает повышенной точности (маркировка «Т»). Б — зубья заточены наостро, без ленточки: режет легче, но допуск на диаметр шире.
Можно ли фрезеровать паз под шпонку этой фрезой?
Открытый паз — да. Закрытый паз под призматическую шпонку точнее делать шпоночной фрезой по ГОСТ 9140-78: у нее два зуба с торцевыми кромками до центра, она врезается вертикально и держит ширину паза в допуске.
Когда фрезу пора перетачивать?
По ГОСТ 17024-82 критерий затупления — износ по задней поверхности 0,50 мм для Ø30. Признаки на станке: рост шума и нагрузки, заусенцы, «рваная» поверхность. Перетачивают по задним поверхностям торцевых и боковых зубьев на заточном станке.
Почему паз получается шире фрезы?
Причины — биение в патроне или конусе, износ цанги, большой вылет и отжим фрезы, люфт стола. Проверьте биение индикатором на хвостовике и на зубьях: для Ø30 по стандарту оно не больше 0,06 мм.
Что выбрать — быстрорез или твердый сплав?
Быстрорежущая фреза дешевле, не боится ударов и вибраций, хорошо работает на универсальных станках и по вязким материалам. Твердосплавная режет в 3–5 раз быстрее, но требует жесткого станка, точного патрона и малого биения.
Что уточнить перед заказом
- диаметр и глубину паза или уступа — вылет фрезы должен быть больше глубины, но не намного
- материал детали: сталь и чугун — тип 1, черновая и вязкие металлы — тип 2
- хвостовик: цилиндр под цангу или конус Морзе нужного номера
- направление резания — правое для обычных станков
Сопутствующие позиции
- Концевые ц/х
- Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком
- Концевые к/х
- Фрезы концевые с коническим хвостовиком
- Шпоночные
- Фрезы шпоночные из быстрорежущей стали
- Втулки
- Втулки переходные с конуса 7:24 на конус Морзе
Как подобрать: ширина паза или радиус контура → диаметр фрезы, глубина → длина рабочей части, материал → тип зуба, станок → хвостовик (цанга или конус Морзе). В заказе: «фреза концевая к/х Ø30 КМ4»; в иностранных каталогах — HSS end mill Ø30 по ISO 1641-2.
RU
UA
