Круг шлифовальный ПП 14А 100х20х20 мм 16-40 СМ-СТ

Круг шлифовальный ПП 14А 100×20×20 мм — круг прямого профиля на керамической связке. Твердость охватывает диапазон от СМ до СТ, и верхняя его часть требует внимания к нагреву детали.

Прижог: откуда он берется

При шлифовании почти вся работа переходит в тепло, и уходит оно в деталь, в круг и в стружку. Когда зерно затупилось, а связка держит его крепко, доля трения растет, и поверхностный слой перегревается: на стали это видно по цветам побежалости и матовым пятнам, а под ними меняется структура металла. Отсюда правило подбора: чем тверже связка и шире полоса контакта, тем аккуратнее подача и тем важнее охлаждение. У этого круга верхняя граница твердости — СТ, и на чувствительных материалах разумнее исполнение из мягкой части диапазона.

14А против белого электрокорунда

По достижимой шероховатости стандарт разницы между марками не делает: коэффициент из примечания к табл. 25 на нее не распространяется. Разница в остальном — коэффициент шлифования и наработка у нормального электрокорунда составляют около 80 % от белого. Обратная сторона — цена: на обдирке и черновых проходах по конструкционной стали 14А выгоднее, а чистовые операции и материалы, склонные к прижогу, оставляют белому 24А и 25А.

Характеристики

Тип круга

ПП — прямой профиль, в стандарте тип 1

Наружный диаметр (D)

100 мм

Высота (T)

20 мм

Посадочный диаметр (H)

20 мм

Шлифматериал

14А — нормальный электрокорунд

Связка

керамическая

Зернистость

границы 16-40 по ряду ГОСТ 3647-80; точный номер стоит на маркировке круга

Твердость

от СМ до СТ — от среднемягкой до среднетвердой степени (буквы K–Q по ГОСТ Р 52587-2006)

Рабочая скорость

ряд табл. 24 для типа 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с; диаметр 100 мм и больше, поэтому по п. 5.1 на круг наносят и рабочую скорость, и марку связки

Ориентир табл. 25, внутреннее врезное

внутреннее врезное шлифование, типы 1; 5; 7 диаметром 63–125 мм — высота до 100 мм, зернистость 25-12, твердость СМ1; СМ2, структура 5-8, Ra 1,25 мкм

Ориентир табл. 25а, зубошлифование

зубошлифование, тип 1 диаметром 100–300 мм — высота до 80 мм, зернистость 40-25, твердость М3-СМ2, структура 6-8, Ra 1,25 мкм

Поправка на нормальный электрокорунд

строки табл. 25 нормированы для белого электрокорунда 25А; для нормального показатели, кроме шероховатости, умножаются на 0,8 (примечание к табл. 25)

Предельные отклонения диаметра

±1,2 мм (АА) и ±2,0 мм (А, Б) по строке «св. 80 до 180 мм»

Предельные отклонения высоты

±0,20 мм (АА) и ±1,2 мм (А, Б) по строке «св. 16 до 40 мм»

Предельные отклонения посадочного отверстия

+0,1 мм (АА), +0,2 мм (А), +0,3 мм (Б) по строке «св. 18 до 50 мм»

Допуск параллельности и плоскостности

0,10 мм (АА), 0,15 мм (А), 0,25 мм (Б) для диаметра до 160 мм

Класс неуравновешенности

1 при классе точности АА; 1 и 2 при А; 1, 2 и 3 при Б

Радиус закругления кромок

не более 1,0 мм при высоте св. 10 до 25 мм (п. 2.7)

Запись размера

100х20х20, 100x20x20, 100*20*20

Ряд рабочих скоростей, классы точности, предельные отклонения и рекомендации по видам шлифования — по ГОСТ 2424-83.

Что означает обозначение ПП 14А 100×20×20 16-40 СМ-СТ

ПП

прямой профиль, тип 1 стандарта

14А

нормальный электрокорунд

100×20×20

наружный диаметр, высота и посадочный диаметр в миллиметрах

16-40

границы зернистости при поставке

СМ-СТ

границы твердости: от среднемягкой степени до среднетвердой

Зерно 16 из нижней части диапазона укладывается в рекомендацию стандарта 25-12 для этого диаметра, зерно 40 из верхней — нет.

Частые вопросы

Как понять, что деталь перегрета?
По цвету и виду поверхности: соломенные и синеватые пятна на стали появляются от местного нагрева. Помогает уменьшение подачи, правка круга и охлаждение, а не более сильный нажим.

Круг с твердостью СТ хуже, чем с СМ?
Не хуже, а для другой работы. Твердая связка дольше держит профиль и размер, мягкая меньше греет и охотнее самозатачивается.

Преимущества

• Диапазон твердости от СМ до СТ
• Зернистость в границах 16-40
• Высота 20 мм при диаметре 100 мм
• Керамическая связка, нормальный электрокорунд 14А