Круг шлифовальный ПП 92А 125х25х32 мм 50 СТ

Круг шлифовальный ПП 92А 125х25х32 мм 50 СТ — обдирочное исполнение прямого профиля: диаметр 125 мм, высота 25 мм, посадка 32 мм. Хромотитанистый электрокорунд 92А на керамической связке, крупное зерно 50 и среднетвердая связка группы СТ.

Зерно и твердость выше всего, что рекомендует табл. 25

Для диаметра 125 мм стандарт называет три строки. Внутреннее врезное шлифование кругами 63-125 мм при высоте до 100 мм: зернистость 25-12, твердость СМ1; СМ2. Шлицешлифование кругами 125-200 мм при высоте до 32 мм: зернистость 40-16, твердость М3-С1, шероховатость Ra 0,63 мкм. Зубошлифование кругами 100-300 мм при высоте до 80 мм: зернистость 40-25, твердость М3-СМ2.

Зерно 50 крупнее верхней границы любой из них, а группа СТ тверже самой твердой названной степени. Значит, круг сделан не под перечисленные в таблице чистовые и получистовые операции, а под съем: обдирку, заточку, зачистку сварных швов и литья, где важна наработка, а не Ra. Переносить на него режимы этих строк не нужно — они нормированы для других сочетаний зерна и твердости.

Что такое группа СТ

По приложению А ГОСТ Р 52587-2006 СТ — среднетвердая группа, ей соответствуют буквы O, P, Q и ступени СТ1, СТ2, СТ3. Твердая связка держит зерно до последнего: круг дольше сохраняет форму и размер, но затупившееся зерно уходит позже, а значит больше трет и греет заготовку. Отсюда правило подбора — твердый круг берут на мягкий материал и малую площадь контакта, мягкий на твердый материал и широкий контакт.

Зернистость 50 в ряду стандарта

Ряд по ГОСТ 3647-80 идет от 200 до 4, и 50 стоит в нем между 63 и 40: зерно задерживается на сите 500 мкм. Это заметно крупнее, чем 40 у соседних позиций каталога, и разница видна на детали — глубже риска, выше съем за проход, грубее поверхность.

Характеристики

Тип круга

ПП — прямой профиль, в стандарте тип 1

Наружный диаметр (D)

125 мм

Высота (T)

25 мм

Посадочный диаметр (H)

32 мм

Запись размера

125х25х32, 125x25x32, 125*25*32

Шлифматериал

92А — хромотитанистый электрокорунд по табл. 3 ГОСТ 21963-82

Связка

керамическая

Зернистость

50 — зерно задерживается на сите 500 мкм

Твердость

СТ — среднетвердая группа: СТ1, СТ2 или СТ3, конкретную ступень читают с маркировки круга

Рабочая скорость

ряд табл. 24 для типа 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с; фактическую читают с маркировки круга

Частота вращения

около 4600 об/мин при 30 м/с и около 7650 об/мин при 50 м/с

Рекомендации табл. 25

зерно 50 крупнее, а группа СТ тверже интервалов всех строк, накрывающих диаметр 125 мм; режимы этих строк на такое сочетание не распространяются

Предельные отклонения диаметра

±1,2 мм (АА) и ±2,0 мм (А, Б) по строке «св. 80 до 180 мм»

Предельные отклонения высоты

±0,20 мм (АА) и ±1,2 мм (А, Б) по строке «св. 16 до 40 мм»

Предельные отклонения посадочного отверстия

+0,1 мм (АА), +0,2 мм (А), +0,3 мм (Б) по строке «св. 18 до 50 мм»

Допуск параллельности и плоскостности

0,10 мм (АА), 0,15 мм (А), 0,25 мм (Б) для диаметра до 160 мм

Класс неуравновешенности

1 при классе точности АА; 1 и 2 при А; 1, 2 и 3 при Б

Радиус закругления кромок

не более 1,0 мм при высоте св. 10 до 25 мм (п. 2.7)

Ряд рабочих скоростей, предельные отклонения размеров и рекомендации по видам шлифования — по ГОСТ 2424-83.

Частые вопросы

Почему у него нет рекомендаций из таблицы стандарта?
Таблица связывает вид шлифования с сочетанием зерна, твердости и структуры. Сочетание «зерно 50 плюс группа СТ» в строках для этого диаметра не встречается, поэтому подставлять оттуда режим было бы подгонкой. Круг подбирают по задаче: съем припуска, а не выход на заданную шероховатость.

Что даст такой круг по сравнению с зерном 40?
Больший съем за проход и более грубую поверхность. Зерно 50 задерживается на сите 500 мкм против 400 мкм у номера 40, риска от него глубже. Если после обдирки нужен чистовой проход, его делают другим кругом.

Преимущества

• Крупное зерно 50 — максимальный съем среди кругов этого диаметра в каталоге
• Среднетвердая связка СТ дольше держит форму круга и профиль кромки
• Хромотитанистый электрокорунд 92А с коэффициентом 1,2 к показателям табл. 25
• Посадка 32 мм — распространенный размер оправки заточных и обдирочных станков