Свердла спіральні з циліндричним хвостовиком
Свердла з циліндричним хвостовиком (ц/х) — наймасовіший металорізальний інструмент: хвостовик затискається у звичайний свердлильний патрон, тому такі свердла працюють на будь-якому обладнанні, від ручного дриля до оброблювального центру. У каталозі «Сплав» — діаметри від 0,24 до 31,5 мм, швидкорізальні сталі Р6М5, Р6М5К5, Р18, Р9, монолітний твердий сплав, виконання з покриттям TiN і шліфовані класу А1.
Розділи каталогу
| Розділ | Стандарт | Діаметри | Коли застосовувати |
|---|
| Середня серія | ГОСТ 10902-77 | 0,25 – 20 мм | Універсальний вибір, глибина отвору до 3–5 діаметрів |
| Довга серія | ГОСТ 886-77 | 1,0 – 31,5 мм | Глибокі отвори, робота крізь перегородки та профілі |
| Ліві свердла | ГОСТ 10902-77 | 1,0 – 20 мм | Зламане кріплення, ліва різьба, ліве обертання шпинделя |
| Монолітні твердосплавні | ГОСТ 17275-71 | 0,75 – 12 мм | Загартовані сталі, вибілений чавун, композити, верстати з ЧПК |
| Набори свердел | ГОСТ 10902-77 | 1,0 – 13 мм | Комплектування майстерні, упаковки по 5–10 шт одного розміру |
| З конічним хвостовиком | ГОСТ 10903-77 | 5 – 100 мм | Діаметри понад 20 мм, важкі режими, встановлення прямо у шпиндель |
Стандарти на свердла з циліндричним хвостовиком
| Стандарт | Серія | Діаметри | Особливість |
|---|
| ГОСТ 10902-77 | Середня | 0,25 – 20 мм | Базовий стандарт, праві та ліві, класи А1, В1, В |
| ГОСТ 4010-77 | Коротка | 0,25 – 20 мм | Максимальна жорсткість, малий виліт |
| ГОСТ 886-77 | Довга | 1,0 – 31,5 мм | Збільшені робоча частина та загальна довжина |
| ГОСТ 12122-77 | Довга, короткий хвостовик | 1,0 – 10,6 мм | Для свердління через кондукторні втулки |
| ГОСТ 8034-76 | Малорозмірні | 0,1 – 1,5 мм | Потовщений циліндричний хвостовик під стандартний патрон |
| DIN 338, DIN 340 | Імпортний аналог середньої та довгої серій | 1,0 – 13 мм | Номенклатура європейських і китайських виробників |
Технічні вимоги до всіх серій — за ГОСТ 2034, конструктивні елементи та геометрія різальної частини — за ГОСТ 4010, центрові отвори — за ГОСТ 14034.
Діапазони діаметрів та їх призначення
- Мікросвердла 0,24–0,99 мм — точна механіка, електроніка, друковані плати, годинникова справа. Зазвичай із потовщеним хвостовиком ф 1,5, 2 або 3 мм: тонке свердло неможливо надійно затиснути напряму, а потовщена частина дає жорсткість і центрування.
- Малі діаметри 1,0–2,9 мм — отвори під різьбу М2–М3,5, приладові та монтажні роботи, кріплення малого перерізу.
- Середні діаметри 3,0–6,9 мм — найходовіша група: отвори під М4–М8, складальні та електромонтажні роботи.
- Великі діаметри 7,0–13,0 мм — кріплення М8–М16, силові конструкції, металоконструкції.
- Понад 13 мм — середня серія до 20 мм і довга до 31,5 мм; на великих діаметрах патрон уже проковзує під навантаженням, і практичніший конічний хвостовик.
Марки сталі
- Р6М5 (HSS) — універсальна вольфрамо-молібденова марка: конструкційні та вуглецеві сталі, чавун, кольорові метали. Твердість 62–64 HRC, теплостійкість до 620 °C. Оптимальна за співвідношенням ціни та ресурсу.
- Р6М5К5 (HSSCo5, HSS-E) — з 5 % кобальту: нержавіючі та жароміцні сталі, титанові сплави, загартовані до 35–40 HRC матеріали. Стійкість у 1,5–2 рази вища за Р6М5.
- Р18 — високовольфрамова сталь: стабільно тримає кромку за тривалої роботи та високих швидкостей.
- Р9 — економічна марка для сталей середньої твердості за помірних режимів.
- Монолітний твердий сплав ВК6М, ВК8, ВК10М — 87–91 HRA: загартовані сталі, вибілений чавун, композити. Швидкість різання у 3–5 разів вища, але інструмент крихкий і потребує жорсткої системи.
Класи точності та покриття
| Ознака | Що дає | Коли потрібно |
|---|
| Клас А1, шліфоване виконання | Шліфований профіль канавок, допуск діаметра h8, мінімальне биття | Отвори під розгортання та посадки з допуском, тонкостінні деталі |
| Класи В1, В | Стандартне виконання за ГОСТ, допуск h9 | Основний обсяг робіт: кріплення, отвори під різьбу, складання |
| Покриття TiN | Нижче тертя й налипання стружки, вища поверхнева твердість; ресурс до затуплення вищий у 2–3 рази | Регулярна робота по сталі, серійне свердління |
| Без покриття | Базовий варіант | Епізодичні роботи, м'які матеріали, інструмент під часте переточування |
Важлива деталь про TiN: покриття наноситься на поверхню і після першого переточування на різальній кромці зникає. Для інструмента, який планується переточувати, виграш дає не покриття, а марка сталі та клас точності.
Спеціальні виконання
- З потовщеним хвостовиком — робоча частина 0,24–1,5 мм за хвостовика ф 1,5, 2 або 3 мм. Дозволяє затиснути мікросвердло у звичайний патрон і різко знижує ризик поломки за биття.
- Довгі та подовжені — збільшена робоча частина для глибоких отворів і роботи крізь перешкоди.
- Ліві — зворотний напрямок спіралі: висвердлювання зламаного кріплення та отвори під ліву різьбу.
- Монолітні твердосплавні — цілком із твердого сплаву, для матеріалів, де швидкорізальна сталь не працює.
Як обрати свердло
- Матеріал заготовки. Конструкційна сталь, чавун, кольорові метали — Р6М5. Нержавійка, жароміцні сплави, титан — Р6М5К5. Загартована сталь і композити — монолітний твердий сплав.
- Діаметр. Під різьбу — строго за таблицею (М6 — 5,0 мм; М8 — 6,8 мм; М10 — 8,5 мм; М12 — 10,2 мм). Під розгортання — на 0,2–0,3 мм менше фінального розміру. У остаточний розмір — з урахуванням розбивання: свердло дає отвір на 0,05–0,15 мм більший за номінал.
- Глибина отвору. До 3–5 діаметрів — середня серія, глибше — довга. Крізь кондукторну втулку — виконання з коротким хвостовиком за ГОСТ 12122-77.
- Точність. Відповідальний отвір — клас А1, звичайні роботи — В1 або В.
- Інтенсивність. Разова робота — базове виконання; щоденне свердління по сталі — покриття TiN або кобальтова сталь.
Експлуатація та подовження ресурсу
| Оброблюваний матеріал | Швидкість різання v, м/хв | Оберти для ф3 / ф6 / ф10, об/хв |
|---|
| Сталь конструкційна (Ст3, 45) | 20 – 30 | 2650 / 1350 / 800 |
| Сталь легована (40Х) | 14 – 20 | 1800 / 900 / 550 |
| Нержавіюча сталь (12Х18Н10Т) | 8 – 12 | 1050 / 550 / 300 |
| Чавун сірий (СЧ20) | 15 – 25 | 2100 / 1050 / 650 |
| Алюмінієві сплави | 40 – 70 | 5850 / 2900 / 1750 |
Основні правила: застосовувати МОР (емульсія 5–10 % по сталях, для чавуну допустима суха робота), не перевищувати рекомендовані оберти, за глибоких отворів періодично виводити свердло для видалення стружки, зацентровувати місце свердління, використовувати патрон із мінімальним биттям. Перегрів видно за кольором стружки: сині відтінки означають, що режим завищений, а кромка вже втрачає твердість.
Виробники в каталозі
- OTTIMO — основна марка каталогу: стабільна якість партій, шліфовані виконання та покриття TiN.
- PREMIO — професійна лінійка класу А1 зі сталі Р6М5К5 для вимогливих задач.
- GRIFF — інструмент для професійного застосування.
- FUJIKOSHI (Японія), Guhring (Німеччина) — прецизійний інструмент із високою точністю геометрії.
- STHOR — заводські упаковки по 5–10 штук одного діаметра, витратний варіант для дільниці.
- Виробництво КНР і вітчизняні заводи — доступні позиції для загальних робіт, широкий вибір нестандартних діаметрів.
Часті запитання
Чим циліндричний хвостовик відрізняється від конічного?
Циліндричний затискається в патрон — швидка зміна інструмента й робота на будь-якому обладнанні. Конічний ставиться прямо у шпиндель, тримає більший момент і не проковзує, але потребує верстата з конусом Морзе. Практична межа — близько 20 мм: вище патрон уже не тримає навантаження.
Чому свердло дає отвір більший за свій діаметр?
Це розбивання — наслідок биття патрона та несиметричного заточення. Нормальна величина 0,05–0,15 мм. Якщо потрібен точний розмір, свердлять на 0,2–0,3 мм менше й розгортають розгорткою.
Що вигідніше: дешеве свердло чи з покриттям?
Рахуйте за отворами, а не за ціною інструмента. За регулярної роботи по сталі TiN і кобальтова сталь окуповуються. Для разових робіт по м'яких матеріалах переплата не повертається.
Чи можна свердлити нержавійку звичайним Р6М5?
Можна, але із застереженнями: оберти втричі нижчі, ніж по звичайній сталі, обов'язкове охолодження й постійна подача без зупинки. Аустенітна нержавійка наклепується, і варто свердлу «походити» на місці — далі воно вже не ріже. З Р6М5К5 таких проблем помітно менше.
Як часто переточувати?
За ознаками: зросло зусилля подачі, з'явився виск, стружка синіє, краї отвору рвані, фаска зносу на задній поверхні перевищила 0,3–0,5 мм. Вчасне переточування дешевше, ніж нове свердло, і відновлює геометрію.
Чи продаєте поштучно?
Так, поштучно та партіями. Мінімальне замовлення по магазину — 300 грн.
RU
UA
