Свердло монолітне твердосплавне Ø 10 мм - суцільнотвердосплавний інструмент для отворів у сталі, чавуні та кольорових металах на підвищених режимах. Загальна довжина 125 мм, робоча частина 80 мм.
Оброблювані матеріали
- Kчавун
- Nкольорові метали i сплави
- Hзагартовані сталі
Що свердлити цим діаметром
- Макс. глибина за прохід
- 30 мм - три діаметри, далі виводити стружку
Призначення та сфера застосування
Свердло монолітне твердосплавне Ø 10 мм застосовують там, де швидкорізальна сталь не витримує режиму: серійне свердління на верстатах з ЧПК, обробка чавуну, загартованих i цементованих поверхонь, точні отвори під розвертку та посадку. Суцільний твердий сплав зберігає твердість за температур, на яких сталь Р6М5 уже втрачає кромку.
Характеристики
- Діаметр свердла D
- 10 мм
- Загальна довжина L
- 125 мм
- Довжина робочої частини l
- 80 мм
- Матеріал
- Суцільний твердий сплав
- Тип хвостовика
- Циліндричний
- Напрямок спіралі
- Правий
Орієнтовні режими різання
| Оброблюваний матеріал | v, м/хв | n, об/хв | s, мм/об |
|---|
| Сталь конструкційна, до 750 МПа | 80 | 2500 | 0,12-0,22 |
| Сталь легована, 750-1000 МПа | 55 | 1750 | 0,12-0,22 |
| Сталь загартована, 45-55 HRC | 30 | 950 | 0,12-0,22 |
| Чавун сірий i високоміцний | 70 | 2200 | 0,12-0,22 |
| Нержавіюча сталь аустенітна | 35 | 1100 | 0,12-0,22 |
| Латунь, бронза | 100 | 3200 | 0,12-0,22 |
| Алюміній i сплави | 130 | 4100 | 0,12-0,22 |
Значення орієнтовні й наведені для жорсткої системи з подачею МОР. Оберти на малих діаметрах обмежені можливостями шпинделя - якщо верстат не видає розрахункову частоту, пропорційно знижують i подачу.
Переваги
- Суцільний твердий сплав - швидкість різання у 3-4 рази вища, ніж у Р6М5
- Тримає допуск отвору під подальше розвертання
- Допускає переточування алмазним кругом
- Складська позиція у Харкові, відвантаження в день замовлення
- Безкоштовний підбір діаметра i режимів під ваш матеріал
Підбір за типорозміром
Дивіться також
Часті запитання
Чим монолітне твердосплавне свердло краще за швидкорізальне?
Швидкість різання вища у 3-4 рази, а стійкість на серійній роботі - на порядок. Суцільний твердий сплав тримає температуру, за якої швидкорізальна сталь уже відпускається. Розплата - крихкість.
Чи підійде для ручного дриля?
Ні. Твердосплавному свердлу потрібна жорстка система i биття в межах 0,02-0,03 мм. У ручному інструменті кромка викришується на перших же отворах.
Який хвостовик у цього свердла?
Циліндричний Ø 10 мм. Для точної роботи кращий цанговий патрон ER або термозатиск.
Чи потрібна МОР?
Подача МОР або повітря обов'язкова для евакуації стружки: забита канавка ламає свердло миттєво.
Чи можна переточувати?
Так, алмазним кругом по задній поверхні зі збереженням вихідної геометрії й симетрії кромок.
Як працювати: биття свердла в патроні тримайте в межах 0,02-0,03 мм - для твердого сплаву це головний чинник стійкості. Врізання виконуйте на зниженій подачі, без удару; на виході з отвору подачу теж знижують удвічі. Отвір глибший за три діаметри без внутрішньої МОР свердлять з періодичним виведенням стружки.
RU
UA
