Зенковка коническая 20 мм с углом при вершине 90° и коническим хвостовиком — конические гнезда под потайные головки винтов, опорные конические поверхности и фаски 45°. Размеры D и угол совпадают с типом 10 ГОСТ 14953-80; изготовление внутризаводское.
Характеристики
- Тип
- зенковка коническая с коническим хвостовиком (тип 10 по ГОСТ 14953-80)
- Наружный диаметр D
- 20 мм
- Угол при вершине
- 90°
- Конус Морзе (ГОСТ 14953-80)
- КМ2
- Общая длина × длина рабочей части (ГОСТ 14953-80)
- 116 × 24 мм
- Диаметр на торце d0 (ГОСТ 14953-80)
- 4 мм
- Число зубьев z (ГОСТ 14953-80, прил. 1)
- 6
- Твердость рабочей части (ГОСТ 14953-80, изм. 1)
- 63…66 HRCэ, лапки хвостовика 32…47 HRCэ
- Конструкция (ГОСТ 14953-80, п. 2.3–2.4)
- сварная: рабочая часть из быстрорежущей стали, хвостовик из стали 45 или 40Х
- Изготовление
- внутризаводское
Размеры и технические требования — ГОСТ 14953-80; конусы Морзе — ГОСТ 25557-82.
Подбор и применение
По вводной части ГОСТ 14953-80 (изм. № 1) зенковки 90° предназначены для обработки конических опорных поверхностей по ГОСТ 12876-67. Угол 90° совпадает с углом потайных головок винтов, поэтому такой зенковкой делают гнезда под потайной крепеж и фаски 45° на кромках отверстий.
Рабочий конус идет от диаметра d0 = 4 мм на торце до D = 20 мм: обрабатываемое отверстие должно быть не меньше 4 мм, а наибольшая фаска или гнездо — 20 мм. Высота рабочего конуса (D − d0) / (2·tg 45°) ≈ 8 мм. Число зубьев — 6.
Глубина конуса при зенковании отверстия диаметром dотв до диаметра гнезда Dг: h = (Dг − dотв) / (2·tg 45°) = (Dг − dотв) / 2. Например, отверстие 10 мм, раззенкованное до 16 мм, дает конус глубиной ≈ 3 мм. У зенковки 90° ширина фаски по торцу равна ее глубине (фаска 45°).
Хвостовик — конус Морзе 2 по таблице ГОСТ 14953-80 (наибольший диаметр конуса 17,78 мм по ГОСТ 25557-82): зенковку ставят прямо в шпиндель с КМ2, в шпиндель с большим конусом — через переходную втулку; лапка на конце хвостовика нужна, чтобы выбить инструмент клином.
Режимы испытаний по ГОСТ 14953-80 (изм. № 1, табл. 8; сталь 45 или 50, 179–197 НВ, 5 %-я эмульсия): подача 0,08 мм/об, скорость 16 м/мин — при зенковании на полный диаметр 20 мм это ≈ 250 об/мин (n = 1000·v / (π·D)). Частоту считают по наибольшему диаметру раззенкованного отверстия: для фаски меньше 20 мм обороты выше.
Справочно: ГОСТ 14953-80
- Период стойкости, средний / установленный (изм. 1, табл. 7)
- 20 / 8 мин
- Критерий затупления (п. 2.14)
- износ по задней поверхности 0,8 мм
- Биение режущих кромок относительно хвостовика (п. 2.12)
- 0,05 мм
- Отклонение угла конуса (п. 2.10)
- −1°
- Отклонение общей длины L
- h16
- Шероховатость передней и задней поверхностей (п. 2.8)
- Rz 3,2
- Маркировка (п. 5.1)
- товарный знак, диаметр D, угол конуса, последние четыре цифры обозначения, марка быстрорежущей стали (Р6М5 допускается не маркировать)
Частые вопросы
Для чего зенковка с углом 90°?
Угол 90° — гнезда под потайные головки винтов и фаски 45°. Зенковка 20 мм дает конус до диаметра 20 мм; для другого угла (60°, 90°, 120°) нужна другая зенковка — угол не перетачивают.
Какие обороты ставить для зенковки 20 мм?
По режимам испытаний ГОСТ 14953-80 скорость 16 м/мин, подача 0,08 мм/об: на полный диаметр 20 мм это ≈ 250 об/мин. Для небольшой фаски обороты пересчитывают по ее диаметру: n = 1000·16 / (π·dфаски).
Подойдет ли зенковка к моему сверлильному станку?
Хвостовик — КМ2 (наибольший диаметр конуса 17,78 мм). Если в шпинделе КМ2, зенковку ставят напрямую; если конус шпинделя больше — через переходную втулку на КМ2.
Как понять, что зенковка затупилась?
Критерий ГОСТ 14953-80 — износ по задней поверхности 0,8 мм. Средний период стойкости для D = 20 мм и угла 90° — 20 мин работы на режимах испытаний, установленный — 8 мин.
Что уточнить перед заказом
- общую длину, если важен вылет инструмента
RU
UA
.jpg){kind=small}
