Зенківка конічна 20 мм з кутом при вершині 90° і конічним хвостовиком — конічні гнізда під потайні головки гвинтів, опорні конічні поверхні та фаски 45°. Розміри D і кут збігаються з типом 10 ГОСТ 14953-80; виготовлення внутрішньозаводське.
Характеристики
- Тип
- зенківка конічна з конічним хвостовиком (тип 10 за ГОСТ 14953-80)
- Зовнішній діаметр D
- 20 мм
- Кут при вершині
- 90°
- Конус Морзе (ГОСТ 14953-80)
- КМ2
- Загальна довжина × довжина робочої частини (ГОСТ 14953-80)
- 116 × 24 мм
- Діаметр на торці d0 (ГОСТ 14953-80)
- 4 мм
- Кількість зубів z (ГОСТ 14953-80, дод. 1)
- 6
- Твердість робочої частини (ГОСТ 14953-80, зм. 1)
- 63…66 HRCе, лапки хвостовика 32…47 HRCе
- Конструкція (ГОСТ 14953-80, п. 2.3–2.4)
- зварна: робоча частина зі швидкорізальної сталі, хвостовик зі сталі 45 або 40Х
- Виготовлення
- внутрішньозаводське
Розміри та технічні вимоги — ГОСТ 14953-80; конуси Морзе — ГОСТ 25557-82.
Добір і застосування
За вступною частиною ГОСТ 14953-80 (зм. № 1) зенківки 90° призначені для обробки конічних опорних поверхонь за ГОСТ 12876-67. Кут 90° збігається з кутом потайних головок гвинтів, тому такою зенківкою роблять гнізда під потайне кріплення та фаски 45° на кромках отворів.
Робочий конус іде від діаметра d0 = 4 мм на торці до D = 20 мм: оброблюваний отвір має бути не меншим за 4 мм, а найбільша фаска чи гніздо — 20 мм. Висота робочого конуса (D − d0) / (2·tg 45°) ≈ 8 мм. Кількість зубів — 6.
Глибина конуса під час зенкування отвору діаметром dотв до діаметра гнізда Dг: h = (Dг − dотв) / (2·tg 45°) = (Dг − dотв) / 2. Наприклад, отвір 10 мм, роззенкований до 16 мм, дає конус глибиною ≈ 3 мм. У зенківки 90° ширина фаски по торцю дорівнює її глибині (фаска 45°).
Хвостовик — конус Морзе 2 за таблицею ГОСТ 14953-80 (найбільший діаметр конуса 17,78 мм за ГОСТ 25557-82): зенківку ставлять прямо в шпиндель із КМ2, у шпиндель із більшим конусом — через перехідну втулку; лапка на кінці хвостовика потрібна, щоб вибити інструмент клином.
Режими випробувань за ГОСТ 14953-80 (зм. № 1, табл. 8; сталь 45 або 50, 179–197 НВ, 5 %-ва емульсія): подача 0,08 мм/об, швидкість 16 м/хв — під час зенкування на повний діаметр 20 мм це ≈ 250 об/хв (n = 1000·v / (π·D)). Частоту рахують за найбільшим діаметром роззенкованого отвору: для фаски меншої за 20 мм оберти вищі.
Довідково: ГОСТ 14953-80
- Період стійкості, середній / встановлений (зм. 1, табл. 7)
- 20 / 8 хв
- Критерій затуплення (п. 2.14)
- знос по задній поверхні 0,8 мм
- Биття різальних кромок відносно хвостовика (п. 2.12)
- 0,05 мм
- Відхилення кута конуса (п. 2.10)
- −1°
- Відхилення загальної довжини L
- h16
- Шорсткість передньої та задньої поверхонь (п. 2.8)
- Rz 3,2
- Маркування (п. 5.1)
- товарний знак, діаметр D, кут конуса, останні чотири цифри позначення, марка швидкорізальної сталі (Р6М5 допускається не маркувати)
Часті запитання
Для чого зенківка з кутом 90°?
Кут 90° — гнізда під потайні головки гвинтів і фаски 45°. Зенківка 20 мм дає конус до діаметра 20 мм; для іншого кута (60°, 90°, 120°) потрібна інша зенківка — кут не переточують.
Які оберти ставити для зенківки 20 мм?
За режимами випробувань ГОСТ 14953-80 швидкість 16 м/хв, подача 0,08 мм/об: на повний діаметр 20 мм це ≈ 250 об/хв. Для невеликої фаски оберти перераховують за її діаметром: n = 1000·16 / (π·dфаски).
Чи підійде зенківка до мого свердлильного верстата?
Хвостовик — КМ2 (найбільший діаметр конуса 17,78 мм). Якщо в шпинделі КМ2, зенківку ставлять напряму; якщо конус шпинделя більший — через перехідну втулку на КМ2.
Як зрозуміти, що зенківка затупилася?
Критерій ГОСТ 14953-80 — знос по задній поверхні 0,8 мм. Середній період стійкості для D = 20 мм і кута 90° — 20 хв роботи на режимах випробувань, встановлений — 8 хв.
Що уточнити перед замовленням
- загальну довжину, якщо важливий виліт інструмента
RU
UA
.jpg){kind=small}
