Різець токарний прохідний прямий 12х12х70 Т15К6 обточує зовнішні циліндричні та конічні поверхні з поздовжньою подачею. Державка 12×12 мм ставиться в різцетримач верстатів ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-16. Сплав Т15К6 розрахований на конструкційна та легована сталь на чистових режимах. Виготовлений за типом ГОСТ 18878-73.
Оброблювані матеріали
- PСталь конструкційна та легована
Сумісність та підбір
Зовнішня обробка на верстатах з різцетримачем під державку 12×12 мм.
- Посадкове місце
- різцетримач під державку 12×12 мм: верстати ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-16
- Пластина
- типорозмір 10051 Т15К6 за ГОСТ 25395-90
Призначення та галузь застосування
Різець веде поздовжнє точіння вала, осі чи втулки. Пряма державка дає мінімальний виліт кромки відносно осі стрижня, тому різець тримає більшу глибину різання без вібрації. Торець він не підрізає: для комбінованої обробки за одну установку в різцетримач ставлять пару з відігнутим.
р
н
Сплав Т15К6 — титано-вольфрамовий сплав, 15 % карбіду титану та 6 % кобальту. Працює по матеріалах: конструкційна та легована сталь на чистових режимах. Для зміни групи оброблюваних матеріалів у тому самому типорозмірі застосовується ВК8.
Характеристики
- Тип
- Різець токарний прохідний прямий
- Позначення за ГОСТ
- 2100-0005 — φ45°
2100-0105 — φ60°
2100-0205 — φ75° - Стандарт на інструмент
- ГОСТ 18878-73
- Переріз державки h×b
- 12 × 12 мм
- Загальна довжина L
- 70 мм
- Пластина
- 10051, 10061 Т15К6, ГОСТ 25395-90
- Матеріал різальної частини
- Т15К6 (твердий сплав)
- Матеріал державки
- сталь 45
- Виконання
- праве
- Запис розміру
- 12х12х70, 12x12x70, 12*12*70
Що означає позначення 2100-0005
- 2100
- група прохідний прямий у класифікаторі різального інструмента
- 0005
- типорозмір: переріз 12х12 мм, довжина 70 мм
- 10051
- типорозмір напайної пластини за ГОСТ 25395-90
- Т15К6
- титано-вольфрамовий сплав, 15 % карбіду титану та 6 % кобальту
Орієнтовні режими точіння
| Матеріал | Vc, м/хв | Глибина t, мм | Подача S, мм/об | n при D = 25 мм |
|---|
| Сталь 45 | 90-130 | 2,0-5,0 | 0,3-0,6 | 1146-1655 об/хв |
| Сталь 40Х | 70-110 | 2,0-4,0 | 0,3-0,5 | 891-1401 об/хв |
| Сталь по кірці | 50-80 | 3,0-6,0 | 0,4-0,8 | 637-1019 об/хв |
Частота обертання порахована за формулою n = 1000·Vc / (π·D) для діаметра 25 мм. При іншому діаметрі частота змінюється обернено пропорційно: вдвічі менший діаметр дає вдвічі більшу частоту. Режими орієнтовні, коригуються за станом верстата та жорсткістю деталі.
Часті питання
- Чи стане в різцетримач верстата
- державка 12×12 мм розрахована на верстати ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-16. На менших верстатах застосовується переріз 10х10 мм
- Скільки разів перегострюється
- 15-25 разів по передній поверхні, поки висота пластини дозволяє вивести задній кут. Заточування алмазним або ельборовим кругом з охолодженням: сухе заточування дає у твердому сплаві тріщини
- Чи підійде для чавуну
- ні, карбід титану у складі зношується по чавуну швидше. Для чавуну та кольорових металів беріть ВК8 у тому самому типорозмірі
- Який клас шорсткості досяжний
- на напівчистових режимах Ra 3,2-6,3 мкм, на чистових з доведеною кромкою та малою подачею Ra 1,6 мкм. Нижче йдуть шліфуванням: точінням така поверхня на універсальному верстаті не тримається стабільно.
- Що робити при викришуванні кромки
- викришування вказує на удар або вібрацію: перевірте виліт різця, зазори в супорті та встановлення вершини по осі центрів. Якщо режим переривчастий, переходьте на сплав з більшим вмістом кобальту.
Переваги
- Сплав Т15К6: конструкційна та легована сталь на чистових режимах
- Монолітна напайна конструкція без зміщення кромки при ударі та переривчастому різанні
- Ресурс 15-25 перегострювань замість заміни інструмента
- Заводське заточування готове до роботи без доведення
- Вартість ремонту обмежена ціною пластини при перепайці
Супутні товари
- Запасна пластина
- Пластина твердосплавна напайна 10051 Т15К6 ГОСТ 25396-90 для перепайки затупленого різця
Інші перерізи та марки сплаву — у розділі Різці токарні прохідні прямі.
Як підібрати: встановіть вершину різця строго по осі центрів, допуск 0,1 мм. При завищенні кромки задній кут зменшується і різець тре задню поверхню, при заниженні зростає відтиск деталі і на поверхні зʼявляється конусність по довжині проходу.
RU
UA
