Покрытия инструмента: TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC — что даёт и как выбрать

Обновлено 27.10.2026

Покрытие наносят тонким слоем (2–5 мкм) на режущую часть: оно твёрже основного металла, держит нагрев и уменьшает трение и налипание. Правильно подобранное покрытие увеличивает стойкость инструмента в 2–5 раз, неправильное — не даёт эффекта или вредит: например, на алюминии покрытия на основе титана налипают. Ниже — какие бывают покрытия, чем отличаются и где какое выбирать. Температуры и твёрдость в таблице ориентировочные: они зависят от производителя и технологии нанесения.

Сравнение покрытий

Покрытие	Цвет	Рабочая температура	Где применять	Где не стоит
Оксидирование (паровое)	чёрный, тёмно-серый	до 500 °C	универсальный быстрорез: сталь, чугун; хорошо удерживает СОЖ, защищает от коррозии, снижает трение	нет высокой твёрдости: на закалённых сталях стойкость невелика
TiN	золотистый	до 600 °C	универсальное: конструкционная сталь, чугун, цветные; увеличивает стойкость в 2–3 раза	алюминий (налипание), высокие скорости на закалённой стали
TiCN	серо-синий, фиолетово-серый	до 400 °C	вязкие материалы и нержавейка, чугун, сверление и нарезание резьбы; твёрже TiN	высокие температуры: сухое резание на больших скоростях
TiAlN / AlTiN	фиолетовый, тёмно-серый	до 800–900 °C	закалённая сталь, жаропрочные сплавы, чугун, сухое и скоростное резание	алюминий и мягкие цветные металлы
AlTiSiN (nACo)	бронзовый, тёмно-фиолетовый	до 1000–1100 °C	твердосплавный инструмент для 45–65 HRC, высокоскоростное фрезерование	алюминий; тонкие мягкие материалы
CrN	серебристый	до 700 °C	медь, латунь, титан, пластик: не липнет, низкое трение	абразивные материалы с высокой нагрузкой
ZrN	светло-золотой	до 550 °C	алюминий и цветные металлы: меньше налипание, чем у TiN	закалённая сталь, высокие температуры
DLC (алмазоподобное)	тёмно-серый, чёрный	до 300–400 °C	алюминий без железа, композиты, графит: низкое трение, не липнет	стали и чугун: углерод диффундирует в железо и покрытие разрушается

Данные ориентировочные, у разных производителей названия и свойства покрытий отличаются: например, TiSiN и TiXCo — коммерческие обозначения улучшенных покрытий на основе титана и кремния; nACo — наноструктурное покрытие на основе AlTiSiN.

Как выбрать покрытие

По материалу. Конструкционная сталь и чугун — TiN, оксид; нержавейка и вязкие материалы — TiCN или TiAlN; закалённая сталь и жаропрочные сплавы — AlTiN и AlTiSiN; алюминий — без покрытия, ZrN или DLC. Подробнее — в статье инструмент по обрабатываемому материалу.
По тепловому режиму. Сухое резание и высокие скорости требуют покрытия, выдерживающего нагрев (TiAlN, AlTiSiN); с обильной СОЖ достаточно TiN или TiCN.
По типу инструмента. Для метчиков и свёрл важны низкое трение и стойкость к налипанию (TiN, TiCN, оксид); для фрез — износостойкость при нагреве (TiAlN, AlTiSiN).
Не переплачивайте. На единичных отверстиях в конструкционной стали покрытие редко окупается; на серийной работе и сложных материалах оно даёт заметную экономию.
Состояние инструмента. После заточки покрытие с режущей кромки снимается, поэтому стойкость заточенного инструмента ниже; для дорогих фрез используют перепокрытие.

Покрытия в нашем каталоге

По числу позиций в наличии лидируют TiSiN (около 620), TiN (380), TiAlN (около 80), AlTiSiN и TiCN (по 40–50), оксидирование, AlTiN, DLC и nACo. Смотрите подборки: метчики с покрытием TiN, TiCN и TiAlN; свёрла с покрытием TiN и TiSiN. Покрытия сменных пластин разобраны в статье сменные многогранные пластины: ISO-группы и покрытия, а покрытия метчиков — в метчики HSS, HSS-E и HSS-Co. Скорости и подачи под покрытие — в калькуляторе режимов резания.

Смотрите также: Покрытия инструмента.