Покриття інструмента: TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC — що дає й як обрати

Оновлено 27.10.2026

Покриття наносять тонким шаром (2–5 мкм) на різальну частину: воно твердіше за основний метал, тримає нагрів і зменшує тертя та налипання. Правильно підібране покриття збільшує стійкість інструмента в 2–5 разів, неправильне — не дає ефекту або шкодить: наприклад, на алюмінії покриття на основі титану налипають. Нижче — які бувають покриття, чим відрізняються й де яке обирати. Температури й твердість у таблиці орієнтовні: вони залежать від виробника й технології нанесення.

Порівняння покриттів

Покриття	Колір	Робоча температура	Де застосовувати	Де не варто
Оксидування (парове)	чорний, темно-сірий	до 500 °C	універсальний швидкоріз: сталь, чавун; добре утримує МОР, захищає від корозії, знижує тертя	немає високої твердості: на загартованих сталях стійкість невелика
TiN	золотистий	до 600 °C	універсальне: конструкційна сталь, чавун, кольорові; збільшує стійкість у 2–3 рази	алюміній (налипання), високі швидкості на загартованій сталі
TiCN	сіро-синій, фіолетово-сірий	до 400 °C	в'язкі матеріали й нержавійка, чавун, свердління та нарізання різьби; твердіше за TiN	високі температури: сухе різання на великих швидкостях
TiAlN / AlTiN	фіолетовий, темно-сірий	до 800–900 °C	загартована сталь, жароміцні сплави, чавун, сухе та швидкісне різання	алюміній і м'які кольорові метали
AlTiSiN (nACo)	бронзовий, темно-фіолетовий	до 1000–1100 °C	твердосплавний інструмент для 45–65 HRC, високошвидкісне фрезерування	алюміній; тонкі м'які матеріали
CrN	сріблястий	до 700 °C	мідь, латунь, титан, пластик: не липне, низьке тертя	абразивні матеріали з високим навантаженням
ZrN	світло-золотий	до 550 °C	алюміній і кольорові метали: менше налипання, ніж у TiN	загартована сталь, високі температури
DLC (алмазоподібне)	темно-сірий, чорний	до 300–400 °C	алюміній без заліза, композити, графіт: низьке тертя, не липне	сталі та чавун: вуглець дифундує в залізо, і покриття руйнується

Дані орієнтовні, у різних виробників назви та властивості покриттів відрізняються: наприклад, TiSiN і TiXCo — комерційні позначення поліпшених покриттів на основі титану та кремнію; nACo — наноструктурне покриття на основі AlTiSiN.

Як обрати покриття

За матеріалом. Конструкційна сталь і чавун — TiN, оксид; нержавійка та в'язкі матеріали — TiCN або TiAlN; загартована сталь і жароміцні сплави — AlTiN і AlTiSiN; алюміній — без покриття, ZrN або DLC. Докладніше — у статті інструмент за оброблюваним матеріалом.
За тепловим режимом. Сухе різання та високі швидкості потребують покриття, що витримує нагрів (TiAlN, AlTiSiN); з рясною МОР досить TiN або TiCN.
За типом інструмента. Для мітчиків і свердел важливі низьке тертя й стійкість до налипання (TiN, TiCN, оксид); для фрез — зносостійкість за нагріву (TiAlN, AlTiSiN).
Не переплачуйте. На поодиноких отворах у конструкційній сталі покриття рідко окупається; на серійній роботі та складних матеріалах воно дає помітну економію.
Стан інструмента. Після заточування покриття з різальної кромки знімається, тому стійкість заточеного інструмента нижча; для дорогих фрез використовують перепокриття.

Покриття в нашому каталозі

За кількістю позицій у наявності лідирують TiSiN (близько 620), TiN (380), TiAlN (близько 80), AlTiSiN і TiCN (по 40–50), оксидування, AlTiN, DLC і nACo. Дивіться добірки: мітчики з покриттям TiN, TiCN і TiAlN; свердла з покриттям TiN та TiSiN. Покриття змінних пластин розібрані в статті змінні багатогранні пластини: ISO-групи та покриття, а покриття мітчиків — у мітчики HSS, HSS-E і HSS-Co. Швидкості й подачі під покриття — у калькуляторі режимів різання.

Дивіться також: Покриття інструмента.