−5% при оплате картой от 2 000 ₴

Точение алюминия и цветных металлов: пластины NF, NM, NR, сплавы A10 и A30, скорости до 670 м/мин

Для алюминия и цветных металлов в каталоге КЗТС «Металлорежущий инструмент 2026–2027» предусмотрены три геометрии токарных пластин, NF (чистовая), NM (получистовая) и NR (черновая), и две марки без покрытия: A10 для стабильных условий и A30 для нестабильных. Скорости резания в таблице каталога доходят до 670 м/мин для деформируемого и литейного алюминия, а для латуни, бронзы и силуминов они заметно ниже, от 340 до 150 м/мин. Ниже разобрано, чем эти пластины отличаются друг от друга, какие формы к ним относятся, как читать поля подач и глубин, какие обороты получаются из этих скоростей и что делать с наростом. Всё, чего в каталоге нет, помечено словами «обычно» и «как правило».

Чем алюминий отличается от стали при точении

Каталог относит алюминиевые сплавы к группе N системы ISO и даёт для них твёрдость по Бринеллю: деформируемые сплавы 60–100 HB, литейные 75–90 HB, силумины (кремния не менее 8 %) 130 HB. Для сравнения, углеродистая сталь в группе P1 имеет 125–150 HB, а легированная до 350 HB. Латунь в этой же таблице 110 HB, бронза 90 HB. Материал мягкий, и отсюда вытекают почти все особенности инструмента, но сами причины в каталоге не расписаны, поэтому дальше они даны как общая практика.

  • Налипание. Мягкий и вязкий металл схватывается с кромкой и образует нарост. Каталог называет «налипание» среди причин нароста и прямо упоминает чистый алюминий (стр. 190).
  • Нужна острая кромка и положительный передний угол. По общему правилу каталога (стр. 187) положительный угол снижает силы резания и подходит для мягких материалов, поэтому геометрия NF выполнена позитивной.
  • Покрытия не используются. Обе алюминиевые марки каталога, A10 и A30, без покрытия. Почему так, каталог не поясняет. Обычно объясняют так: острая и гладкая кромка важнее износостойкого слоя, а у покрытой пластины кромка округлена. О том, что дают покрытия на других материалах, написано в статье Покрытия инструмента.
  • Стружка. Алюминий даёт длинную стружку, и при высоких скоростях её много. Обычно ей нужно свободное место и подача СОЖ, иначе она наматывается на деталь и державку.
  • Высокие обороты. Скорости в сотни метров в минуту означают тысячи оборотов в минуту; об этом ниже, в разделе про скорости.

Общая картина выбора пластины под материал есть в статье Инструмент по обрабатываемому материалу, а система ISO-групп и выбора марки разобрана в статье Сменные многогранные пластины. Здесь только алюминий и родственные ему цветные металлы.

Три геометрии: NF, NM и NR

Первая буква N в названии означает группу цветных металлов, вторая даёт нагрузку: F чистовая, M получистовая, R черновая. Так сделаны и стальные геометрии PF, PM, PR (о них подробно в статье Стружколомы токарных пластин). Расшифровка F, M, R словами finish, medium, rough в каталоге не приводится, это общепринятое толкование.

ГеометрияЧто заявляет каталог (стр. 145–146)fn, мм/обap, ммФормы пластин по каталогуУглы на разрезе, вершина / грань
NFчистовая; позитивная геометрия односторонних пластин для мягких материалов группы N0,03–0,50,1–4,5CCMT, CCGT, DCMT, DCGT, SCMT, RCGT, SCGT, TCMT, TCGT, VCMT; в таблицах артикулов есть CCGT, DCGT, RCGT, SCGT, TCGT, VCGT20° / 33°
NMполучистовая и лёгкая черновая обработка цветных металлов; низкие силы резания за счёт положительного исполнения передней поверхности; сделана на основе геометрии MS0,1–0,61,0–6,0CNMG, WNMG; в таблицах также TNMM14° / 9°
NRчерновая обработка алюминиевых сплавов; прочная кромка, работа по корке и с ударом, прерывистое резание на низких и средних скоростях при высоких подачах0,2–1,02,0–10,0CNMM, SNMM13° и 22° / 10° и 21°

Числа в последнем столбце подписаны на разрезах каталога: первое для сечения через вершину, второе для сечения вдоль грани. Какой именно это угол, каталог не говорит, поэтому выводить по ним передний угол не стоит, а сравнивать геометрии между собой можно: у NF оба числа самые большие, то есть острая лёгкая кромка, у NR кромка усилена. Каталог также называет NR первым выбором при замене напайного инструмента: пластина рассчитана на корку и удар.

Поля подач и глубин резания геометрий NF, NM и NR, снятые с графиков каталога
Рис. 1. Поля подач и глубин NF, NM и NR. Две точки показывают режимы из примера подбора в конце статьи.

На рисунке видно то, чего не видно из строки «fn от и до, ap от и до». Поля многоугольные: у NF подача 0,5 мм/об допустима только при глубине до 1,7 мм, а глубина 5 мм только при подаче до 0,2. У NR на подаче 1,0 допустима лишь глубина около 2 мм, а полные 10 мм доступны на подаче 0,2. Чем ближе к «срезанному» углу, тем хуже стружкодробление и выше нагрузка, поэтому рабочую точку лучше держать внутри поля, а не на границе. Контуры сняты нами с графиков каталога на стр. 146, точность около 0,05 мм/об и 0,2 мм.

Есть и расхождения внутри каталога. Сводка на стр. 146 даёт для NF глубину до 4,5 мм, а график доходит до 5, и в таблицах артикулов TCGT-16T308 указано 5,5 мм при подаче до 0,6. Для NR в таблицах артикулов подача доходит до 2,0 мм/об (CNMM-190624), а глубина у CNMM-120408 начинается с 1,0 мм, хотя сводное поле начинается с 2,0. Поэтому для конкретной пластины сверяйтесь со строкой её артикула, а сводное поле считайте ориентиром.

Какие формы идут под какую геометрию

NF относится к позитивным односторонним пластинам с потайным отверстием (буквы «GT» в конце кода формы: G на третьей позиции, T на четвёртой). Это CCGT, DCGT, RCGT, SCGT, TCGT и VCGT. Задний угол у всех 7°: на чертежах каталога стр. 147–149 стоит 7°, и это соответствует букве C на второй позиции ISO-кода. Как читать такой код целиком, подробно описано в статье Пластины токарные CNMG, CCMT, DNMG, SNMG, TNMG, VCMT, WNMG.

Буква G в третьей позиции означает класс допуска. По таблице каталога (стр. 108) у класса G допуск положения вершины ±0,025 мм, вписанной окружности ±0,025 мм, толщины ±0,13 мм. У пластин NM и NR третья буква M: допуск положения вершины ±0,08–0,18 мм, вписанной окружности ±0,05–0,13 мм. Как эти пластины изготовлены, каталог не говорит; обычно класс G связывают со шлифовкой по периметру. Что дают разные классы на практике, разобрано в статье Допуски сменных пластин.

ФормаКод размераL (для RCGT диаметр d), ммs, ммРадиус r, ммfn, мм/обap, мм
CCGT06026,52,380,2; 0,4; 0,80,02–0,50,05–3,0
CCGT09T39,73,970,2; 0,4; 0,80,02–0,50,05–4,5
CCGT120412,74,760,2; 0,4; 0,80,02–0,60,05–5,0
DCGT07027,82,380,2; 0,40,05–0,150,5–1,5
DCGT11T311,63,970,2; 0,4; 0,80,05–0,250,5–3,5
RCGT0803MOd = 83,18без радиуса0,05–1,00,5–4,0
RCGT10T3MOd = 103,97без радиуса0,05–1,00,5–5,0
RCGT1204MOd = 124,76без радиуса0,05–1,00,5–6,0
SCGT09T39,5253,970,2; 0,4; 0,80,02–0,40,1–4,5
SCGT120412,74,760,2; 0,4; 0,80,02–0,60,1–5,0
TCGT09029,52,380,2; 0,40,02–0,20,3–2,5
TCGT1102112,380,2; 0,4; 0,80,05–0,40,5–3,5
TCGT16T316,53,970,2; 0,4; 0,80,1–0,60,75–5,5
VCGT110311,13,180,2; 0,40,02–0,40,05–3,5
VCGT160416,64,760,2; 0,4; 0,8; 1,20,05–0,60,05–5,0

В таблице самые широкие диапазоны по всем радиусам данного размера; у конкретной пластины с радиусом 0,2 они уже. Например, у CCGT-060202 подача 0,02–0,2 мм/об, у CCGT-060208 уже 0,02–0,5. Закономерность простая: чем больше радиус при вершине, тем выше допустимая подача. В названии «CCGT 09T304 NF» код 09T3 означает размер, 04 радиус 0,4 мм, NF геометрию. Для радиуса 0,2 мм у марки A30 в каталоге стоит значок «+»: изготовление после согласования объёмов, то есть такая комбинация изготавливается только по согласованию.

Каталог перечисляет в NF также CCMT, DCMT, SCMT, TCMT и VCMT (с допуском M), но в таблицах артикулов алюминиевой части их нет, там только шлифованные «GT». Кроме того, в перечне на стр. 146 указан VCMT, а в таблице артикулов стоит VCGT; это ещё одно расхождение внутри каталога.

NM и NR сделаны на негативных пластинах с нулевым задним углом (буква N на второй позиции). Как правило, такой пластине нужна негативная державка. Глубину резания у них ограничивает не только поле геометрии, но и длина режущей кромки, как считать этот предел по форме, разобрано в статье Максимальная глубина резания пластины.

ГеометрияФормаРазмерL, ммs, ммРадиус r, ммfn, мм/обap, мм
NMCNMG120412,74,760,4; 0,8; 1,20,1–0,61,0–6,0
NMWNMG08048,74,760,4; 0,8; 1,20,1–0,61,0–6,0
NMTNMM (левые и правые)2204224,760,4; 0,8; 1,2режимы в каталоге не указаны
NRCNMM120412,74,760,80,1–1,01,0–6,0
NRCNMM1906 (в таблице каталога 1904)19,36,350,8; 1,2; 1,6; 2,40,2–2,01,0–9,0
NRSNMM190619,056,351,6; 2,4; 3,2режимы в каталоге не указаны

В таблице размеров каталога у CNMM стоит код 1904, но артикулы пишутся CNMM-1906xx, а толщина 6,35 мм соответствует коду 06, так что 1904 выглядит опечаткой. У TNMM и SNMM в таблицах режимов подач и глубин нет, и в этих случаях ориентироваться приходится на поле геометрии из таблицы выше. Для SNMM заголовок раздела в каталоге «получистовая обработка», хотя NR описана как черновая; это ещё одна неточность каталога.

Сплавы A10 и A30

В алюминиевых таблицах каталога встречаются только две марки: A10 и A30. Обе без покрытия, на особомелкозернистой основе ВК (группа вольфрам-кобальт). Выбираются они по тому же правилу, что и стальные ступени: A10 отмечена значком стабильных условий (станок современный, заготовка жёстко закреплена, глубина постоянная, нет ударов), A30 значком нестабильных. Подробно о том, как читать эти значки и как устроены марки КЗТС, написано в статье Марки твёрдого сплава КЗТС.

ПоказательA10A30
Основа и покрытиеВК, особомелкозернистая; без покрытияВК, особомелкозернистая; без покрытия
Диапазон ISO по диаграмме каталога (оценка ±5)N05–N20N15–N30; дополнительно M20–M35 и S15–S25
Назначение (каталог, стр. 174)износостойкая, чистовая обработка цветных металловчерновая обработка цветных металлов и некоторых коррозионно-стойких сталей; названа первым выбором для чернового точения титановых сплавов в нестабильных условиях
Условия резания в матрицах NF и NMстабильные (зелёный значок)нестабильные (оранжевый значок)
Условия резания в матрице NR (стр. 152)нестабильные (оранжевый)тяжёлые (красный значок)
Подача в таблице скоростей (стр. 175), мм/об0,1–0,20,2–0,5

Обратите внимание на строку про NR: у черновой геометрии на односторонних пластинах CNMM и SNMM значки сдвинуты на ступень. A10 там отмечена как марка для нестабильных условий, A30 для тяжёлых. Объяснение простое: NR делается для корки и удара, то есть заведомо не для спокойных условий.

В статье Твёрдые сплавы по ГОСТ 3882-74 для A10 и A30 приведены аналоги и диапазоны по данным дилера, а в каталоге КЗТС раздела «Токарный инструмент» аналог не указан, и у A10 показан только диапазон N05–N20, поэтому при расхождении ориентируйтесь на каталог завода.

Скорости резания: от 670 до 150 м/мин

Каталог даёт скорость резания для каждой пары «марка и группа материала» в таблице на стр. 175. Диапазон записан от большего числа к меньшему, и под таблицей сказано, что эти пределы базовые: их корректируют по условиям обработки и требуемой стойкости.

ГруппаМатериалТвёрдость, HBA10, Vc, м/мин
(fn 0,1–0,2)
A30, Vc, м/мин
(fn 0,2–0,5)
N16алюминиевые сплавы деформируемые60–100670–500500–370
N17алюминиевые сплавы литейные75–90670–500500–370
N18силумины, Si не менее 8 %130270–210220–150
N19медь и сплавы на её основе: латунь110320–270280–210
N20медь и сплавы на её основе: бронза90340–290290–220
Диапазоны скорости резания Vc для марок A10 и A30 по группам N16–N20
Рис. 2. Скорость резания A10 и A30 по группам материалов N16–N20 (таблица каталога КЗТС, стр. 175).

Из таблицы видны три вещи. Во-первых, алюминий режут примерно вдвое быстрее, чем латунь и бронзу, и в 2,3–2,5 раза быстрее силуминов. Во-вторых, марка A30 в каждой строке медленнее A10: для деформируемого алюминия верхняя граница 500 против 670, то есть примерно на четверть ниже. Каталог причин не называет; обычно более прочную марку для тяжёлых условий используют на более низких скоростях. В-третьих, подачи у марок разные: у A10 в таблице скоростей 0,1–0,2 мм/об, у A30 0,2–0,5. Это подача для связки «марка плюс скорость», тогда как поле геометрии NF, NM, NR шире. Брать нужно пересечение: подачу и из таблицы марки, и из поля пластины.

Обороты из скорости считаются по формуле каталога (стр. 191): n = 1000 · Vc / (π · D), где D диаметр заготовки в миллиметрах. Это расчёт по формуле каталога; станочные ограничения в нём не учтены.

Диаметр D, ммVc = 200 м/минVc = 370 м/минVc = 500 м/минVc = 670 м/мин
203 1835 8897 95810 663
401 5922 9443 9795 332
601 0611 9632 6533 554
1006371 1781 5922 133

Таблица показывает, почему верхнюю границу каталога редко удаётся использовать целиком: для заготовки диаметром 20 мм 670 м/мин означает больше 10 тысяч оборотов в минуту, а многие токарные станки и патроны к этому не рассчитаны. Как правило, скорость в итоге ограничивают предельные обороты шпинделя, допустимые обороты патрона, биение и неуравновешенность заготовки (особенно литья), а не сама пластина. Это общая практика, в каталоге она не обсуждается.

Нарост, налипание и другие проблемы

В таблице износа каталога (стр. 190) для нароста названы три причины: низкая скорость, отсутствие заднего угла и налипание (нержавейка, чистый алюминий). Меры такие: поднять скорость или выбрать более скоростную пластину, взять пластину с задним углом, дать обильную СОЖ. Для алюминия это самая частая проблема, но не единственная.

Что видноВероятная причинаЧто менять первымОснование
Нарост на кромке, задиры на поверхностинизкая скорость, нет заднего угла, налипаниеподнять скорость в границах таблицы; убедиться, что пластина с задним углом (у NF он 7°) и кромка не изношена; подать СОЖ в зону резаниякаталог, стр. 190
Скол или поломка при корке, ударе, литьехрупкая марка, перегрузка, недостаточно прочная геометрияперейти с A10 на A30 и с NM на NR; уменьшить подачу или глубинукаталог, стр. 190; привязка к A30 и NR выведена из таблицы марок
Быстрый износ по задней поверхности на силуминеслишком высокая скорость или недостаток износостойкостиснизить скорость до диапазона N18 (270–210 для A10); для стабильных условий оставить A10каталог, стр. 190; роль кремния как абразива, как правило, объясняют общей практикой
Длинная лента стружки, наматывание на детальподача или глубина ниже рабочего поля геометрииподнять подачу в пределах поля; на получистовой и черновой работе взять NM или NR вместо NF; подать СОЖ потокомобщая практика
Размер «уходит» от прохода к проходунагрев детали, деформация тонкостенной заготовки в патронеснизить усилие зажима, дать детали остыть, оставить припуск на чистовой проходобщая практика

Износ пластин в целом (семь видов и что менять в режимах в первую очередь) разобран отдельно в статье Износ пластин. Для алюминия добавим одно практическое замечание: если нарост появился, а скорость уже у верхней границы таблицы, проблема чаще всего в самой кромке, то есть в изношенной или неподходящей пластине, а не в режимах.

Латунь, бронза, силумины и другие цветные металлы

Каталог относит латунь (N19) и бронзу (N20) к «меди и сплавам на её основе» и для них даёт те же две марки, A10 и A30, с более низкими скоростями (таблица выше). Силумины (N18) выделены отдельно, потому что скорость для них почти вдвое ниже, чем для чистых алюминиевых сплавов. Чистой меди, магния, пластмасс и композитов отдельными строками в таблице нет. Титан в каталоге относится не к группе N, а к группе S. Для него A30 тоже указана в таблице скоростей: 140–100 м/мин для технически чистого титана и 55–40 м/мин для сплавов альфа+бета при подаче 0,1–0,5 мм/об. Это уже другая тема, титану в каталоге отведена отдельная группа.

В ассортименте магазина встречаются и токарные пластины по алюминию других производителей, например с индексами -AL, -CL, -CL4 или -FL в конце названия (CCGT 060202-AL, CCGT 060204-CL и подобные). У каждого завода свои названия геометрий и свои диапазоны, поэтому NF, NM, NR из каталога КЗТС переносить на них по буквам нельзя; подачи и глубины берите из карточки конкретной пластины.

Пример подбора: вал диаметром 60 мм из деформируемого алюминия

Задача: наружное продольное точение заготовки диаметром 60 мм из деформируемого алюминиевого сплава (группа N16), жёсткое закрепление, постоянный припуск, готовый размер 56 мм. Снимаем 2 мм на сторону в два прохода. Расчёт ниже ориентировочный, на станке он не проверялся.

  1. Группа материала. Деформируемый алюминий, N16. Подходят геометрии N: NF, NM, NR; обе марки A10 и A30 имеют для N16 строки в таблице скоростей.
  2. Черновой проход, глубина 1,7 мм. Это ниже сводного нижнего порога NR (2,0 мм) и внутри поля NM (1,0–6,0 мм), поэтому берём получистовую геометрию. Пластина CNMG 120408 NM: подача 0,15–0,5 мм/об, глубина 1,0–6,0 мм. Берём подачу 0,3 мм/об. Эта точка попадает внутрь поля на рис. 1 с запасом по обеим осям.
  3. Марка для чернового прохода. Подача 0,3 лежит в диапазоне A30 (0,2–0,5), у A10 диапазон 0,1–0,2. Значит, A30, а скорость берём из её диапазона для N16, 500–370 м/мин, например 450 м/мин. Обороты по формуле для D = 60 мм: n = 1000 · 450 / (π · 60), то есть около 2 390 об/мин. Скорость съёма Q = Vc · fn · ap = 450 · 0,3 · 1,7, около 230 см³/мин (формула каталога, стр. 191).
  4. Чистовой проход, глубина 0,3 мм. После чернового прохода диаметр 56,6 мм. Берём NF на шлифованной пластине CCGT 09T304: подача 0,02–0,4 мм/об, глубина 0,1–4,0 мм, радиус 0,4 мм. Подача 0,1 мм/об, марка A10, стабильные условия: диапазон скорости для N16 670–500 м/мин, берём 600. Обороты для D = 56,6 мм: n = 1000 · 600 / (π · 56,6), около 3 370 об/мин. Проверьте, что станок и патрон допускают такие обороты.
  5. Качество поверхности. Теоретическая высота неровностей от формы вершины Rz = fn² / (8 · r) = 0,1² / (8 · 0,4) ≈ 0,003 мм, то есть около 3 мкм. Формула общеизвестная, в каталоге её нет; реальная шероховатость зависит от нароста, вибраций и состояния кромки.
  6. Если появилась корка или удар. На литой заготовке с коркой переходим на NR (CNMM 1204 или 1904) и марку A30 (по матрице NR для тяжёлых условий), подачу и глубину берём из строки артикула.

Типичные ошибки при точении алюминия

  • Брать стальную пластину с покрытием. Каталог для алюминия предлагает только пластины N-геометрий и марки без покрытия. Покрытая пластина с закрытым стружколомом для стали, как правило, налипает и режет с большим усилием.
  • Ставить подачу ниже нижней границы поля. У NF нижний предел 0,03 мм/об. Ниже стружка обычно тонкая, идёт лентой, а кромка больше трёт, чем режет.
  • Ставить NR на глубину меньше 2 мм. Это нижняя граница сводного поля NR. Для малых глубин есть NM и NF.
  • Брать скорость из таблицы без проверки оборотов. Верхняя граница каталога для малого диаметра даёт тысячи оборотов, которые станок и патрон могут не допускать.
  • Путать A10 и A30 по принципу «чем крепче, тем лучше». A30 прочнее, но в таблице у неё ниже скорости; для чистовой работы в стабильных условиях каталог называет A10.
  • Не проверять допуск пластины. Для точного диаметра берут пластину с буквой G (допуск вписанной окружности ±0,025 мм), а не M.
  • Считать, что сводное поле NF справедливо для любого радиуса. Для радиуса 0,2 мм подача и глубина уже, чем для 0,8 мм, см. таблицу выше.
  • Работать изношенной пластиной. На алюминии нарост растёт быстро; при первых признаках налипания лучше сменить кромку.
  • Переносить названия между производителями. NF и NM у КЗТС, FL и CL у других заводов обозначают разные геометрии.

Частые вопросы

Можно ли точить алюминий обычной пластиной для стали?

Технически можно, но результат обычно хуже: покрытая пластина с округлённой кромкой и стальным стружколомом налипает, режет с большим усилием и хуже дробит стружку. Каталог КЗТС для алюминия предлагает отдельные пластины NF, NM, NR и непокрытые марки A10 и A30.

Что значит NF в обозначении CCGT 09T304 NF?

NF указывает геометрию: чистовая позитивная для мягких материалов группы N, подача 0,03–0,5 мм/об и глубина 0,1–4,5 мм по сводке каталога (для конкретной пластины границы в её строке). CCGT 09T304: ромб 80°, задний угол 7°, класс допуска G, потайное отверстие и стружколом с одной стороны, размер 09T3 (вписанная окружность 9,525 мм, толщина 3,97 мм), радиус 0,4 мм.

Что выбрать, A10 или A30?

Для чистового и получистового точения при жёстком креплении и постоянной глубине каталог отмечает A10. Для чернового точения, переменной глубины, корки и литья отмечена A30; на пластинах NR значки сдвинуты: A10 для нестабильных условий, A30 для тяжёлых. Если сомневаетесь, посмотрите значок в матрице именно вашей пластины.

Какая скорость резания допустима для алюминия?

По таблице каталога для деформируемых и литейных сплавов A10 дана в диапазоне 670–500 м/мин, A30 в диапазоне 500–370 м/мин. Для силуминов 270–210 и 220–150 м/мин. Это базовые пределы, их корректируют по условиям и стойкости, а на деле скорость часто ограничивают обороты станка.

Почему у A10 подача 0,1–0,2, а у NF до 0,5?

Это разные таблицы. На стр. 175 подача дана для пары «марка плюс скорость», на стр. 146–152 для геометрии и конкретного артикула. Каталог этого расхождения не объясняет. Практически берут значение из пересечения диапазонов: подачу и из таблицы марки, и из поля пластины.

Подходят ли эти пластины для латуни и бронзы?

В каталоге для латуни (N19) и бронзы (N20) приведены строки в таблице скоростей марок A10 (320–270 и 340–290 м/мин) и A30 (280–210 и 290–220 м/мин). Чистая медь, магниевые сплавы и пластмассы отдельно в таблице не названы; для них скорости и подачи нужно уточнять у производителя пластин.

Подобрать в каталоге.

Не уверены, какая геометрия и марка нужны для вашего сплава? Напишите в чат на сайте материал заготовки, глубину резания и подачу: подберём пластину и державку.

Инструмент из статьи

Все: пластины твердосплавные →

Не нашли свой размер — опишите задачу, подберём. Спросить консультанта →

Ещё по теме

Максимальная глубина резания пластины: коэффициенты 0,25 L, 0,33 L, 0,66 L, предел по стружколому и таблица по формам и размерамДопуски сменных пластин: M, G, U, E, H, C, A — что значит третья буква в обозначении и когда нужен точный классТокарная обработка нержавеющих сталей: пластины MR, сплав TC401KM, скорости, подача и СОЖ
Наверх