Точіння алюмінію та кольорових металів: пластини NF, NM, NR, сплави A10 і A30, швидкості до 670 м/хв

Оновлено 27.10.2026

Для алюмінію та кольорових металів у каталозі КЗТС «Металорізальний інструмент 2026–2027» передбачено три геометрії токарних пластин: NF (чистова), NM (напівчистова) і NR (чорнова), та два сплави без покриття: A10 для стабільних умов і A30 для нестабільних. Швидкості різання в таблиці каталогу сягають 670 м/хв для деформованого й ливарного алюмінію, а для латуні, бронзи та силумінів вони помітно нижчі, від 340 до 150 м/хв. Нижче розібрано, чим ці пластини відрізняються одна від одної, які форми до них належать, як читати поля подач і глибин, які оберти виходять із цих швидкостей і що робити з наростом. Усе, чого в каталозі немає, позначено словами «зазвичай» і «як правило».

Чим алюміній відрізняється від сталі під час точіння

Каталог відносить алюмінієві сплави до групи N системи ISO і дає для них твердість за Брінеллем: деформовані сплави 60–100 HB, ливарні 75–90 HB, силуміни (кремнію не менше 8 %) 130 HB. Для порівняння, вуглецева сталь у групі P1 має 125–150 HB, а легована до 350 HB. Латунь у цій самій таблиці 110 HB, бронза 90 HB. Матеріал м’який, і звідси випливає майже все, що відрізняє інструмент для нього, але самі причини в каталозі не розписано, тому далі вони подані як загальна практика.

Налипання. М’який і в’язкий метал схоплюється з крайкою й утворює наріст. Каталог називає «налипання» серед причин нароста й прямо згадує чистий алюміній (стор. 190).
Потрібні гостра крайка й додатний передній кут. За загальним правилом каталогу (стор. 187) додатний кут знижує сили різання й підходить для м’яких матеріалів, тому геометрію NF виконано позитивною.
Покриттів не застосовують. Обидва алюмінієві сплави каталогу, A10 і A30, без покриття. Чому так, каталог не пояснює. Зазвичай пояснюють так: гостра й гладенька крайка важливіша за зносостійкий шар, а в пластини з покриттям крайка округлена. Про те, що дають покриття на інших матеріалах, написано в статті Покриття інструмента.
Стружка. Алюміній дає довгу стружку, і за високих швидкостей її багато. Зазвичай їй потрібне вільне місце й подача МОР, інакше вона намотується на деталь і державку.
Високі оберти. Швидкості в сотні метрів за хвилину означають тисячі обертів за хвилину; про це нижче, у розділі про швидкості.

Загальну картину вибору пластини під матеріал подано в статті Інструмент за оброблюваним матеріалом, а систему ISO-груп і вибору марки розібрано в статті Змінні багатогранні пластини. Тут лише алюміній і споріднені з ним кольорові метали.

Три геометрії: NF, NM і NR

Перша літера N в назві означає групу кольорових металів, друга дає навантаження: F чистова, M напівчистова, R чорнова. Так само влаштовано й сталеві геометрії PF, PM, PR (про них докладно в статті Стружколами токарних пластин). Розшифровку F, M, R словами finish, medium, rough у каталозі не наведено, це загальноприйняте тлумачення.

Геометрія	Що заявляє каталог (стор. 145–146)	fn, мм/об	ap, мм	Форми пластин за каталогом	Кути на розрізі, вершина / грань
NF	чистова; позитивна геометрія односторонніх пластин для м’яких матеріалів групи N	0,03–0,5	0,1–4,5	CCMT, CCGT, DCMT, DCGT, SCMT, RCGT, SCGT, TCMT, TCGT, VCMT; у таблицях артикулів є CCGT, DCGT, RCGT, SCGT, TCGT, VCGT	20° / 33°
NM	напівчистове й легке чорнове оброблення кольорових металів; низькі сили різання завдяки додатному виконанню передньої поверхні; зроблена на основі геометрії MS	0,1–0,6	1,0–6,0	CNMG, WNMG; у таблицях також TNMM	14° / 9°
NR	чорнове оброблення алюмінієвих сплавів; міцна крайка, робота по кірці й з ударом, переривчасте різання на низьких і середніх швидкостях за високих подач	0,2–1,0	2,0–10,0	CNMM, SNMM	13° і 22° / 10° і 21°

Числа в останньому стовпці підписано на розрізах каталогу: перше для перерізу через вершину, друге для перерізу вздовж грані. Який саме це кут, каталог не каже, тому виводити з них передній кут не варто, а порівнювати геометрії між собою можна: у NF обидва числа найбільші, тобто гостра легка крайка, у NR крайку підсилено. Каталог також називає NR першим вибором під час заміни напаяного інструмента: пластина розрахована на кірку й удар.

Поля подач і глибин різання геометрій NF, NM і NR, зняті з графіків каталогу — Рис. 1. Поля подач і глибин NF, NM і NR. Дві точки показують режими з прикладу добору наприкінці статті.

На рисунку видно те, чого не видно з рядка «fn від і до, ap від і до». Поля багатокутні: у NF подача 0,5 мм/об допустима лише за глибини до 1,7 мм, а глибина 5 мм лише за подачі до 0,2. У NR за подачі 1,0 допустима лише глибина близько 2 мм, а повні 10 мм доступні за подачі 0,2. Чим ближче до «зрізаного» кута, тим гірше дроблення стружки й вище навантаження, тому робочу точку краще тримати всередині поля, а не на межі. Контури зняті нами з графіків каталогу на стор. 146, точність близько 0,05 мм/об і 0,2 мм.

Є й розбіжності всередині каталогу. Зведення на стор. 146 дає для NF глибину до 4,5 мм, а графік сягає 5, і в таблицях артикулів TCGT-16T308 указано 5,5 мм за подачі до 0,6. Для NR у таблицях артикулів подача сягає 2,0 мм/об (CNMM-190624), а глибина в CNMM-120408 починається з 1,0 мм, хоча зведене поле починається з 2,0. Тому для конкретної пластини звіряйтеся з рядком її артикула, а зведене поле вважайте орієнтиром.

Які форми йдуть під яку геометрію

NF належить до позитивних односторонніх пластин із потайним отвором (літери «GT» наприкінці коду форми: G на третій позиції, T на четвертій). Це CCGT, DCGT, RCGT, SCGT, TCGT і VCGT. Задній кут у всіх 7°: на кресленнях каталогу стор. 147–149 стоїть 7°, і це відповідає літері C на другій позиції ISO-коду. Як читати такий код повністю, докладно описано в статті Пластини токарні CNMG, CCMT, DNMG, SNMG, TNMG, VCMT, WNMG.

Літера G на третій позиції означає клас допуску. За таблицею каталогу (стор. 108) у класу G допуск положення вершини ±0,025 мм, вписаного кола ±0,025 мм, товщини ±0,13 мм. У пластин NM і NR третя літера M: допуск положення вершини ±0,08–0,18 мм, вписаного кола ±0,05–0,13 мм. Як ці пластини виготовлено, каталог не каже; зазвичай клас G пов’язують зі шліфуванням по периметру. Що дають різні класи на практиці, розібрано в статті Допуски змінних пластин.

Форма	Код розміру	L (для RCGT діаметр d), мм	s, мм	Радіус r, мм	fn, мм/об	ap, мм
CCGT	0602	6,5	2,38	0,2; 0,4; 0,8	0,02–0,5	0,05–3,0
CCGT	09T3	9,7	3,97	0,2; 0,4; 0,8	0,02–0,5	0,05–4,5
CCGT	1204	12,7	4,76	0,2; 0,4; 0,8	0,02–0,6	0,05–5,0
DCGT	0702	7,8	2,38	0,2; 0,4	0,05–0,15	0,5–1,5
DCGT	11T3	11,6	3,97	0,2; 0,4; 0,8	0,05–0,25	0,5–3,5
RCGT	0803MO	d = 8	3,18	без радіуса	0,05–1,0	0,5–4,0
RCGT	10T3MO	d = 10	3,97	без радіуса	0,05–1,0	0,5–5,0
RCGT	1204MO	d = 12	4,76	без радіуса	0,05–1,0	0,5–6,0
SCGT	09T3	9,525	3,97	0,2; 0,4; 0,8	0,02–0,4	0,1–4,5
SCGT	1204	12,7	4,76	0,2; 0,4; 0,8	0,02–0,6	0,1–5,0
TCGT	0902	9,5	2,38	0,2; 0,4	0,02–0,2	0,3–2,5
TCGT	1102	11	2,38	0,2; 0,4; 0,8	0,05–0,4	0,5–3,5
TCGT	16T3	16,5	3,97	0,2; 0,4; 0,8	0,1–0,6	0,75–5,5
VCGT	1103	11,1	3,18	0,2; 0,4	0,02–0,4	0,05–3,5
VCGT	1604	16,6	4,76	0,2; 0,4; 0,8; 1,2	0,05–0,6	0,05–5,0

У таблиці найширші діапазони за всіма радіусами цього розміру; у конкретної пластини з радіусом 0,2 вони вужчі. Наприклад, у CCGT-060202 подача 0,02–0,2 мм/об, у CCGT-060208 уже 0,02–0,5. Закономірність проста: чим більший радіус при вершині, тим вища допустима подача. У назві «CCGT 09T304 NF» код 09T3 означає розмір, 04 радіус 0,4 мм, NF геометрію. Для радіуса 0,2 мм у сплаву A30 у каталозі стоїть значок «+»: виготовлення після погодження обсягів, тобто така комбінація виготовляється лише за погодженням.

Каталог перелічує в NF також CCMT, DCMT, SCMT, TCMT і VCMT (з допуском M), але в таблицях артикулів алюмінієвої частини їх немає, там лише шліфовані «GT». Крім того, у переліку на стор. 146 указано VCMT, а в таблиці артикулів стоїть VCGT; це ще одна розбіжність усередині каталогу.

NM і NR зроблено на негативних пластинах із нульовим заднім кутом (літера N на другій позиції). Як правило, такій пластині потрібна негативна державка. Глибину різання в них обмежує не лише поле геометрії, а й довжина різальної крайки; як рахувати цю межу за формою, розібрано в статті Максимальна глибина різання пластини.

Геометрія	Форма	Розмір	L, мм	s, мм	Радіус r, мм	fn, мм/об	ap, мм
NM	CNMG	1204	12,7	4,76	0,4; 0,8; 1,2	0,1–0,6	1,0–6,0
NM	WNMG	0804	8,7	4,76	0,4; 0,8; 1,2	0,1–0,6	1,0–6,0
NM	TNMM (ліві й праві)	2204	22	4,76	0,4; 0,8; 1,2	режими в каталозі не вказано
NR	CNMM	1204	12,7	4,76	0,8	0,1–1,0	1,0–6,0
NR	CNMM	1906 (у таблиці каталогу 1904)	19,3	6,35	0,8; 1,2; 1,6; 2,4	0,2–2,0	1,0–9,0
NR	SNMM	1906	19,05	6,35	1,6; 2,4; 3,2	режими в каталозі не вказано

У таблиці розмірів каталогу в CNMM стоїть код 1904, але артикули пишуться CNMM-1906xx, а товщина 6,35 мм відповідає коду 06, тож 1904 виглядає друкарською помилкою. У TNMM і SNMM у таблицях режимів подач і глибин немає, і в цих випадках орієнтуватися доводиться на поле геометрії з таблиці вище. Для SNMM заголовок розділу в каталозі «напівчистове оброблення», хоча NR описано як чорнову; це ще одна неточність каталогу.

Сплави A10 і A30

В алюмінієвих таблицях каталогу трапляються лише два сплави: A10 і A30. Обидва без покриття, на особливо дрібнозернистій основі ВК (група вольфрам-кобальт). Обирають їх за тим самим правилом, що й сталеві ступені: A10 позначено значком стабільних умов (верстат сучасний, заготовку жорстко закріплено, глибина стала, ударів немає), A30 значком нестабільних. Докладно про те, як читати ці значки й як улаштовано марки КЗТС, написано в статті Марки твердого сплаву КЗТС.

Показник	A10	A30
Основа й покриття	ВК, особливо дрібнозерниста; без покриття	ВК, особливо дрібнозерниста; без покриття
Діапазон ISO за діаграмою каталогу (оцінка ±5)	N05–N20	N15–N30; додатково M20–M35 і S15–S25
Призначення (каталог, стор. 174)	зносостійкий, чистове оброблення кольорових металів	чорнове оброблення кольорових металів і деяких корозійностійких сталей; названо першим вибором для чорнового точіння титанових сплавів у нестабільних умовах
Умови різання в матрицях NF і NM	стабільні (зелений значок)	нестабільні (помаранчевий значок)
Умови різання в матриці NR (стор. 152)	нестабільні (помаранчевий)	важкі (червоний значок)
Подача в таблиці швидкостей (стор. 175), мм/об	0,1–0,2	0,2–0,5

Зверніть увагу на рядок про NR: у чорнової геометрії на односторонніх пластинах CNMM і SNMM значки зсунуто на ступінь. A10 там позначено як сплав для нестабільних умов, A30 для важких. Пояснення просте: NR робиться для кірки й удару, тобто свідомо не для спокійних умов.

У статті Тверді сплави за ГОСТ 3882-74 для A10 і A30 наведено аналоги та діапазони за даними дилера, а в каталозі КЗТС розділу «Токарний інструмент» аналог не вказано, і в A10 показано лише діапазон N05–N20, тому за розбіжності орієнтуйтеся на каталог заводу.

Швидкості різання: від 670 до 150 м/хв

Каталог дає швидкість різання для кожної пари «сплав і група матеріалу» в таблиці на стор. 175. Діапазон записано від більшого числа до меншого, а під таблицею сказано, що ці межі базові: їх коригують за умовами оброблення й потрібною стійкістю.

Група	Матеріал	Твердість, HB	A10, Vc, м/хв (fn 0,1–0,2)	A30, Vc, м/хв (fn 0,2–0,5)
N16	алюмінієві сплави деформовані	60–100	670–500	500–370
N17	алюмінієві сплави ливарні	75–90	670–500	500–370
N18	силуміни, Si не менше 8 %	130	270–210	220–150
N19	мідь і сплави на її основі: латунь	110	320–270	280–210
N20	мідь і сплави на її основі: бронза	90	340–290	290–220

Діапазони швидкості різання Vc для сплавів A10 і A30 за групами N16–N20 — Рис. 2. Швидкість різання A10 і A30 за групами матеріалів N16–N20 (таблиця каталогу КЗТС, стор. 175).

З таблиці видно три речі. По-перше, алюміній ріжуть приблизно вдвічі швидше, ніж латунь і бронзу, і в 2,3–2,5 раза швидше за силуміни. По-друге, сплав A30 у кожному рядку повільніший за A10: для деформованого алюмінію верхня межа 500 проти 670, тобто приблизно на чверть нижча. Каталог причин не називає; зазвичай міцніший сплав для важких умов використовують на нижчих швидкостях. По-третє, подачі в сплавів різні: у A10 у таблиці швидкостей 0,1–0,2 мм/об, у A30 0,2–0,5. Це подача для зв’язки «сплав плюс швидкість», тоді як поле геометрії NF, NM, NR ширше. Брати потрібно перетин: подачу і з таблиці сплаву, і з поля пластини.

Оберти зі швидкості рахують за формулою каталогу (стор. 191): n = 1000 · Vc / (π · D), де D діаметр заготовки в міліметрах. Це розрахунок за формулою каталогу; верстатні обмеження в ньому не враховано.

Діаметр D, мм	Vc = 200 м/хв	Vc = 370 м/хв	Vc = 500 м/хв	Vc = 670 м/хв
20	3 183	5 889	7 958	10 663
40	1 592	2 944	3 979	5 332
60	1 061	1 963	2 653	3 554
100	637	1 178	1 592	2 133

Таблиця показує, чому верхню межу каталогу рідко вдається використати повністю: для заготовки діаметром 20 мм 670 м/хв означає понад 10 тисяч обертів за хвилину, а багато токарних верстатів і патронів на це не розраховано. Як правило, швидкість зрештою обмежують граничні оберти шпинделя, допустимі оберти патрона, биття й незрівноваженість заготовки (особливо литва), а не сама пластина. Це загальна практика, у каталозі її не обговорюють.

Наріст, налипання та інші проблеми

У таблиці зносу каталогу (стор. 190) для нароста названо три причини: низька швидкість, відсутність заднього кута й налипання (нержавка, чистий алюміній). Заходи такі: підвищити швидкість або вибрати швидкіснішу пластину, узяти пластину із заднім кутом, подати рясне МОР. Для алюмінію це найчастіша проблема, але не єдина.

Що видно	Імовірна причина	Що міняти першим	Підстава
Наріст на крайці, задири на поверхні	низька швидкість, немає заднього кута, налипання	підняти швидкість у межах таблиці; переконатися, що пластина із заднім кутом (у NF він 7°) і крайка не зношена; подати МОР у зону різання	каталог, стор. 190
Відкол або поломка за кірки, удару, литва	крихкий сплав, перевантаження, недостатньо міцна геометрія	перейти з A10 на A30 і з NM на NR; зменшити подачу або глибину	каталог, стор. 190; прив’язка до A30 і NR виведена з таблиці сплавів
Швидкий знос по задній поверхні на силуміні	надто висока швидкість або нестача зносостійкості	знизити швидкість до діапазону N18 (270–210 для A10); для стабільних умов лишити A10	каталог, стор. 190; роль кремнію як абразиву, як правило, пояснюють загальною практикою
Довга стрічка стружки, намотування на деталь	подача або глибина нижчі за робоче поле геометрії	підняти подачу в межах поля; на напівчистовому й чорновому обробленні взяти NM або NR замість NF; подати МОР потоком	загальна практика
Розмір «пливе» від проходу до проходу	нагрів деталі, деформація тонкостінної заготовки в патроні	зменшити зусилля затиску, дати деталі охолонути, залишити припуск на чистовий прохід	загальна практика

Знос пластин загалом (сім видів і що міняти в режимах насамперед) розібрано окремо в статті Знос пластин. Для алюмінію додамо одне практичне зауваження: якщо наріст з’явився, а швидкість уже біля верхньої межі таблиці, проблема найчастіше в самій крайці, тобто в зношеній або непідхожій пластині, а не в режимах.

Латунь, бронза, силуміни та інші кольорові метали

Каталог відносить латунь (N19) і бронзу (N20) до «міді та сплавів на її основі» і для них дає ті самі два сплави, A10 і A30, з нижчими швидкостями (таблиця вище). Силуміни (N18) виділено окремо, бо швидкість для них майже вдвічі нижча, ніж для чистих алюмінієвих сплавів. Чистої міді, магнію, пластмас і композитів окремими рядками в таблиці немає. Титан у каталозі належить не до групи N, а до групи S. Для нього A30 теж указано в таблиці швидкостей: 140–100 м/хв для технічно чистого титану й 55–40 м/хв для сплавів альфа+бета за подачі 0,1–0,5 мм/об. Це вже інша тема, титану в каталозі відведено окрему групу.

В асортименті магазину трапляються й токарні пластини для алюмінію інших виробників, наприклад з індексами -AL, -CL, -CL4 або -FL наприкінці назви (CCGT 060202-AL, CCGT 060204-CL та подібні). У кожного заводу свої назви геометрій і свої діапазони, тому NF, NM, NR із каталогу КЗТС переносити на них за літерами не можна; подачі й глибини беріть із картки конкретної пластини.

Приклад добору: вал діаметром 60 мм із деформованого алюмінію

Завдання: зовнішнє поздовжнє точіння заготовки діаметром 60 мм із деформованого алюмінієвого сплаву (група N16), жорстке закріплення, сталий припуск, готовий розмір 56 мм. Знімаємо 2 мм на бік у два проходи. Розрахунок нижче орієнтовний, на верстаті його не перевіряли.

Група матеріалу. Деформований алюміній, N16. Підходять геометрії N: NF, NM, NR; обидва сплави A10 і A30 мають для N16 рядки в таблиці швидкостей.
Чорновий прохід, глибина 1,7 мм. Це нижче за зведений нижній поріг NR (2,0 мм) і всередині поля NM (1,0–6,0 мм), тому беремо напівчистову геометрію. Пластина CNMG 120408 NM: подача 0,15–0,5 мм/об, глибина 1,0–6,0 мм. Беремо подачу 0,3 мм/об. Ця точка потрапляє всередину поля на рис. 1 із запасом за обома осями.
Сплав для чорнового проходу. Подача 0,3 лежить у діапазоні A30 (0,2–0,5), у A10 діапазон 0,1–0,2. Отже, A30, а швидкість беремо з її діапазону для N16, 500–370 м/хв, наприклад 450 м/хв. Оберти за формулою для D = 60 мм: n = 1000 · 450 / (π · 60), тобто близько 2 390 об/хв. Швидкість знімання Q = Vc · fn · ap = 450 · 0,3 · 1,7, близько 230 см³/хв (формула каталогу, стор. 191).
Чистовий прохід, глибина 0,3 мм. Після чорнового проходу діаметр 56,6 мм. Беремо NF на шліфованій пластині CCGT 09T304: подача 0,02–0,4 мм/об, глибина 0,1–4,0 мм, радіус 0,4 мм. Подача 0,1 мм/об, сплав A10, стабільні умови: діапазон швидкості для N16 670–500 м/хв, беремо 600. Оберти для D = 56,6 мм: n = 1000 · 600 / (π · 56,6), близько 3 370 об/хв. Перевірте, що верстат і патрон допускають такі оберти.
Якість поверхні. Теоретична висота нерівностей від форми вершини Rz = fn² / (8 · r) = 0,1² / (8 · 0,4) ≈ 0,003 мм, тобто близько 3 мкм. Формула загальновідома, у каталозі її немає; реальна шорсткість залежить від нароста, вібрацій і стану крайки.
Якщо з’явилася кірка або удар. На литій заготовці з кіркою переходимо на NR (CNMM 1204 або 1904) і сплав A30 (за матрицею NR для важких умов), подачу й глибину беремо з рядка артикула.

Типові помилки під час точіння алюмінію

Брати сталеву пластину з покриттям. Каталог для алюмінію пропонує лише пластини N-геометрій і сплави без покриття. Пластина з покриттям і закритим стружколамом для сталі, як правило, налипає й ріже з більшим зусиллям.
Ставити подачу нижче за нижню межу поля. У NF нижня межа 0,03 мм/об. Нижче стружка зазвичай тонка, іде стрічкою, а крайка більше тре, ніж ріже.
Ставити NR на глибину менше 2 мм. Це нижня межа зведеного поля NR. Для малих глибин є NM і NF.
Брати швидкість із таблиці без перевірки обертів. Верхня межа каталогу для малого діаметра дає тисячі обертів, які верстат і патрон можуть не допускати.
Плутати A10 і A30 за принципом «чим міцніше, тим краще». A30 міцніший, але в таблиці в неї нижчі швидкості; для чистової роботи в стабільних умовах каталог називає A10.
Не перевіряти допуск пластини. Для точного діаметра беруть пластину з літерою G (допуск вписаного кола ±0,025 мм), а не M.
Вважати, що зведене поле NF справедливе для будь-якого радіуса. Для радіуса 0,2 мм подача й глибина вужчі, ніж для 0,8 мм, див. таблицю вище.
Працювати зношеною пластиною. На алюмінії наріст росте швидко; за перших ознак налипання краще змінити крайку.
Переносити назви між виробниками. NF і NM у КЗТС, FL і CL в інших заводів позначають різні геометрії.

Часті запитання

Чи можна точити алюміній звичайною пластиною для сталі?

Технічно можна, але результат зазвичай гірший: пластина з покриттям і округленою крайкою та сталевим стружколамом налипає, ріже з більшим зусиллям і гірше дробить стружку. Каталог КЗТС для алюмінію пропонує окремі пластини NF, NM, NR і непокриті сплави A10 та A30.

Що означає NF в позначенні CCGT 09T304 NF?

NF указує геометрію: чистова позитивна для м’яких матеріалів групи N, подача 0,03–0,5 мм/об і глибина 0,1–4,5 мм за зведенням каталогу (для конкретної пластини межі в її рядку). CCGT 09T304: ромб 80°, задній кут 7°, клас допуску G, потайний отвір і стружколам з одного боку, розмір 09T3 (вписане коло 9,525 мм, товщина 3,97 мм), радіус 0,4 мм.

Що обрати, A10 чи A30?

Для чистового й напівчистового точіння за жорсткого кріплення й сталої глибини каталог позначає A10. Для чорнового точіння, змінної глибини, кірки й литва позначено A30; на пластинах NR значки зсунуто: A10 для нестабільних умов, A30 для важких. Якщо сумніваєтеся, погляньте на значок у матриці саме вашої пластини.

Яка швидкість різання допустима для алюмінію?

За таблицею каталогу для деформованих і ливарних сплавів A10 дано в діапазоні 670–500 м/хв, A30 у діапазоні 500–370 м/хв. Для силумінів 270–210 і 220–150 м/хв. Це базові межі, їх коригують за умовами й стійкістю, а насправді швидкість часто обмежують оберти верстата.

Чому в A10 подача 0,1–0,2, а в NF до 0,5?

Це різні таблиці. На стор. 175 подачу дано для пари «сплав плюс швидкість», на стор. 146–152 для геометрії та конкретного артикула. Каталог цієї розбіжності не пояснює. Практично беруть значення з перетину діапазонів: подачу і з таблиці сплаву, і з поля пластини.

Чи підходять ці пластини для латуні й бронзи?

У каталозі для латуні (N19) і бронзи (N20) наведено рядки в таблиці швидкостей сплавів A10 (320–270 і 340–290 м/хв) та A30 (280–210 і 290–220 м/хв). Чиста мідь, магнієві сплави й пластмаси окремо в таблиці не названі; для них швидкості й подачі потрібно уточнювати у виробника пластин.

Підібрати в каталозі.

Не впевнені, яка геометрія й сплав потрібні для вашого матеріалу? Напишіть у чат на сайті матеріал заготовки, глибину різання та подачу: підберемо пластину й державку.